第一節(jié) 衛(wèi)浴行業(yè)國際市場行業(yè)現(xiàn)狀分析
隨著科勒、東陶、美標等國際衛(wèi)浴巨頭的不斷進入，衛(wèi)浴市場的競爭已經(jīng)進入了白熱化。
2006年慕尼黑國際陶瓷工業(yè)博覽會展現(xiàn)了世界陶瓷衛(wèi)生潔具發(fā)展新趨勢，主要趨勢：顧客品位要求的提升推動了陶瓷衛(wèi)生潔具的技術(shù)的進步，如：（1）循環(huán)利用技術(shù)；（2）自清潔、抗菌釉料的使用；（3）整體浴室理念用于釉面裝潢；（4）新式金屬色釉技術(shù)等。
有衛(wèi)浴界的勞斯萊斯之稱的德國高域Duravit，有著182年歷史，是世界潔具行業(yè)四大馳名品牌之一。以自行設(shè)計陶瓷衛(wèi)生設(shè)備和浴室家具為主，并且以革新的路線和頂尖品質(zhì)以及功能性獲得多項國際設(shè)計獎。德國高域Duravit是第一個提供衛(wèi)浴設(shè)備設(shè)計最完整系列的生產(chǎn)商。產(chǎn)品既符合大眾的要求，同時又能滿足個人風格的最佳設(shè)計。體現(xiàn)出了一致的風格并且提供了豐富多彩的樣式以供選擇。簡單的，輪廓分明的外形為所有的形狀和尺寸的房間提供了最理想的解決方案，并且使之適應(yīng)于不同的建筑風格和裝修風格。
德國高儀集團是世界著名的衛(wèi)浴產(chǎn)品與系統(tǒng)供應(yīng)商及環(huán)球性出口商。高儀集團成立于1936年，目前在全球140個國家擁有代表辦事處，另有12家生產(chǎn)工廠及17家營業(yè)附屬公司。它堅守創(chuàng)始者講求精密度與高品質(zhì)的精神，今時今日，高儀產(chǎn)品得到眾多著名酒店的垂青，并為之增添無限光彩。這些酒店包括香格里拉（Shangri-La）酒店，凱悅（Hyatt）酒店以及喜來登（Sheraton）酒店。和奔馳、寶馬、西門子、漢高等德國產(chǎn)品一樣，高儀正是以不容挑剔、精益求精的驕人品質(zhì)，輔以匠心獨運的藝術(shù)氣質(zhì)，成為優(yōu)質(zhì)生活的最好注解。
樂家潔具公司是以生產(chǎn)和銷售高檔潔具為主的跨國集團公司，總部設(shè)在西班牙的巴塞羅娜。公司成立于1917年，擁有80多年的悠久歷史。已在16個國家設(shè)廠40多家，產(chǎn)品銷往全球80多個國家，年銷售額超過15億歐元，處于潔具業(yè)歐洲第一，世界第二。樂家公司于1999年投資2500萬美元在中國開設(shè)第一家工廠，為廣大中國消費者提供高品質(zhì)的獨具歐陸風格的節(jié)水潔具產(chǎn)品。
美國標準公司于1861年在美國新澤西州成立。經(jīng)過百年磨礪，美國標準公司已成為業(yè)內(nèi)屈指可數(shù)的行業(yè)翹楚，成為一家享譽世界的多元化全球公司，擁有潔具、空調(diào)及汽車三大支柱產(chǎn)業(yè)。美國標準公司衛(wèi)浴產(chǎn)品部是全球最大的開發(fā)和生產(chǎn)衛(wèi)浴、廚房設(shè)備的集團公司。據(jù)國際權(quán)威機構(gòu)2001年的統(tǒng)計，美國標準公司位列世界十大衛(wèi)生陶瓷公司之首。美標產(chǎn)品從20世紀80年代起入駐國內(nèi)各大星級賓館和寫字樓等最高級建筑項目，成為高檔和時尚衛(wèi)浴產(chǎn)品的代名詞。到94年，美標公司已在北京、上海、廣州、天津等地以獨資和合資的方式成立了7家生產(chǎn)廠家。
東陶公司創(chuàng)立于1917年，是日本歷史最悠久的衛(wèi)生設(shè)備廠家。是一個生產(chǎn)、銷售民用及商業(yè)設(shè)施用衛(wèi)浴及相關(guān)設(shè)備的廠家。追求高品質(zhì)、高工藝水平，使用戶享受衛(wèi)生、健康、舒適的生活。東陶公司應(yīng)用“水與電子相結(jié)合”的工藝技術(shù)以及其它相關(guān)技術(shù)，創(chuàng)造出首屈一指的東陶產(chǎn)品。使TOTO的產(chǎn)品以其卓越的功能和極高的可靠性而著稱于世。
第二節(jié) 我國衛(wèi)浴行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展
衛(wèi)浴行業(yè)和房地產(chǎn)行業(yè)是息息相關(guān)的。人民生活水平的提高離不開衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展。下面簡單介紹一下，目前我國衛(wèi)浴行業(yè)的現(xiàn)狀以及發(fā)展的趨勢。目前我國衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)地主要是在佛山，年產(chǎn)量在1250萬件。還有唐山產(chǎn)區(qū)1200萬件；潮州產(chǎn)區(qū)1100萬件；重慶400萬件左右。主要的生產(chǎn)廠家有東陶、科勒、惠達、箭牌、美標、四維、法恩莎、安華、樂家、和成、東鵬、鷹牌。最大的是東陶，去年是12億。其中，惠達和美標是自有品牌。目前在中國潔具行業(yè)，科勒、TOTO、美標、樂家作為剛高檔的品牌；中檔是箭牌、法恩沙、安華、東鵬、鷹牌。四維、惠達、恒潔、鵬佳是抵擋的品牌。在目前有互相擠壓、滲透的趨勢。高檔品牌主要是占領(lǐng)一類市場，像北京、上海、深圳、大連這樣的市場；中等品牌在二、三類市場占主導(dǎo)的地位。在很多二、三類城市中占第一的。高檔品牌從去年開始，已經(jīng)開始重視二線品牌，在蘇州、寧波這類城市也在加大推廣的力度。高檔的品牌現(xiàn)在為了擴大市場份額也生產(chǎn)低端的產(chǎn)品，分體的產(chǎn)品，在精裝修中運用得比較多。高檔品牌向低端產(chǎn)品進行延伸；中檔品牌也出了一些高檔的產(chǎn)品，搶占高檔品牌。現(xiàn)在很多國際品牌都在中國設(shè)廠、生產(chǎn)本地化。其中也有一些公司，在中國貼牌生產(chǎn)。不能過分依賴OEM的生產(chǎn)模式。我們四維等這些品牌都在依賴國外的品牌，一是品牌不是自己的，二是賣價很低，沒有無形資產(chǎn)，也賺不到多少利潤，經(jīng)營風險非常大。
（一）現(xiàn)狀
當前世界上建筑陶瓷年總產(chǎn)量約43億平方米，衛(wèi)生陶瓷總產(chǎn)量約2.5億件。我國的建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷工業(yè)產(chǎn)量已連續(xù)幾年躍居世界第一，95年分別約占世界總產(chǎn)量的30%和23%，可以說是建筑衛(wèi)生陶瓷名符其實的生產(chǎn)和消費大國，生產(chǎn)增長速度最快。然而產(chǎn)品質(zhì)量、品種、檔次、配套能力與世界發(fā)達國家相比，還有較大的差距。
從工藝裝備方面來看，通過大量引進國外建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷先進的生產(chǎn)線和關(guān)鍵設(shè)備，使我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的工藝裝備水平有了很大提高，但總體水平與國外先進裝備水平相比仍有較大差距。工藝技術(shù)水平（含管理技術(shù)水平），技術(shù)創(chuàng)新能力與國外先進國家相比也有很大差距。
以上的差距說明，我國的建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)“大而不強”的現(xiàn)狀。目前，我國已進入“九五”計劃期間，并將邁入二十一世紀，建材工業(yè)已制訂出以“由大變強，靠新出強”為總體戰(zhàn)略的跨世紀發(fā)展戰(zhàn)略目標。建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的發(fā)展要從以產(chǎn)量增長為主，轉(zhuǎn)移到大力提高集約化生產(chǎn)程度，提高工藝技術(shù)裝備水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和配套能力的軌道上來，也就是以提高經(jīng)濟增長、質(zhì)量和效益為中心，努力實現(xiàn)“由大變強”的歷史性的跨越，把建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)逐步建設(shè)成為具有國際競爭能力的現(xiàn)代化工業(yè)。
我國目前建筑衛(wèi)生陶瓷的總體格局是低檔產(chǎn)品嚴重過剩，而中高檔陶瓷產(chǎn)品嚴重短缺。在全行業(yè)產(chǎn)品中，約10%屬高檔商品，40%中檔，
其余50%均為低檔產(chǎn)品。低檔產(chǎn)品嚴重過剩，使得行業(yè)競爭非常激烈。而高檔產(chǎn)品的比例過低，使得我們每年要從國外進口較多的高檔陶瓷產(chǎn)品。近年來國外發(fā)達國家的陶瓷企業(yè)集團在我國進行投資辦廠，由于它們技術(shù)水平高、生產(chǎn)設(shè)備先進、產(chǎn)品檔次高、品牌知名度高等優(yōu)勢，具有極強的市場競爭力，與我國的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)直接形成了面對面的競爭，對我國陶瓷行業(yè)直接沖擊影響較大，而且在我國陶瓷供過于求的市場競爭格局下，更加劇了市場的競爭。
我國加入WTO后，對我國一些大型建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)集團的產(chǎn)品出口有積極的推動作用，國外市場的進一步開放，使這些企業(yè)進一步擴大國外市場，有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。從總體上看，全國建陶市場供大于求的局面仍不會改變，中低檔產(chǎn)品供大于求將呈加劇之勢，許多企業(yè)將被淘汰；另一方面，一些具有實力的品牌企業(yè)市場地位將更為穩(wěn)固。陶瓷產(chǎn)品的出口有望在2005年有較大幅度的增長，大型陶瓷企業(yè)集團的經(jīng)濟效益有望進一步的提高。
（二）全國生產(chǎn)企業(yè)布局
據(jù)全國工業(yè)普查統(tǒng)計資料表明，目前，全國陶瓷墻地磚企業(yè)約有2800多家，衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)有230多家。這些生產(chǎn)企業(yè)分布在除西藏以外的30個省、自治區(qū)、直轄市，但各省、區(qū)、市的生產(chǎn)情況發(fā)展是不平衡的。
建筑陶瓷的生產(chǎn)企業(yè)主要集中在福建、廣東、浙江、山東、河北、四川、河南、江西等地，其合計產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的93%左右。衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)主要集中在廣東、河北、河南、山東等地，其合計產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的78%。
特別應(yīng)指出，福建省的陶瓷墻地磚生產(chǎn)企業(yè)數(shù)在全國各省市最多、約有1250多家，但大中型企業(yè)只有6家。雖然福建省建陶企業(yè)數(shù)幾乎占全國的半數(shù)，但其產(chǎn)量僅占全國總產(chǎn)量26%。福建省尚無大中型衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。
在全國范圍內(nèi)，大中型的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)約有183家。廣東省擁有大中型建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)81家，也就是中國的建筑衛(wèi)生陶瓷大中型生產(chǎn)企業(yè)主要集中在廣東省，它已成為中外令人注目的建筑衛(wèi)生陶瓷重要的生產(chǎn)基地。廣東省的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)主要集中在石灣、南海和三水一帶。
河北省和山東省的建筑衛(wèi)生陶瓷大中型企業(yè)也比較多，分別擁有十余家大中型企業(yè)。另外，與建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)配套的企業(yè)也較多，如五金件、塑料件、色釉料、耐火材料等企業(yè)。這兩個省也是我國建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的重要基地。我國現(xiàn)有建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的性質(zhì)是多元化的，有國營、集體、個體及外資、合資等經(jīng)濟形式，雖然鄉(xiāng)屬企業(yè)和鄉(xiāng)以上的集體企業(yè)的企業(yè)數(shù)占全國總企業(yè)數(shù)的三分之二左右，但是為了滿足市場需要，企業(yè)之間跨行業(yè)、跨部門、跨地區(qū)的各種形式的重新集約組合的集團公司應(yīng)運而生，企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)開始。使用先進技術(shù)裝備的大中型企業(yè)和集團公司及合資企業(yè)，形成了我國建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的主體，在建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)中起著主導(dǎo)作用。但仍有為數(shù)不少的企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模甚小，年產(chǎn)建筑陶瓷5～50萬平方米，年產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷1～20萬件，這些企業(yè)小、亂、散的狀況阻礙著行業(yè)健康發(fā)展。
（三）技術(shù)裝備水平
隨著陶瓷墻地磚壓型尺寸的不斷增大，世界首臺最大的7000t級的大噸位全自動壓磚機已問世。衛(wèi)生潔具的高中壓成型技術(shù)裝備的出現(xiàn)使世界衛(wèi)生陶瓷的成型技術(shù)裝備進行了一次新的革命。
經(jīng)過近十多年的努力，我國建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)技術(shù)裝備水平有了很大的提高。十年來，我國先后從意大利、德國、日本、美國、英國、西班牙等國引進了世界先進的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線和關(guān)鍵設(shè)備。約有600多家建筑陶瓷生產(chǎn)廠家全線引進或主機引進，主要設(shè)備有噴霧干燥塔、大型球磨機、各種大型自動壓磚機，多功能全自動施釉、印花裝飾線，各種規(guī)格的燃氣輥道窯，各種形式的干燥器及拋光線等，其中引進最多的是壓機和窯爐。
迄今為止，全國引進各種自動壓機共約有2000多臺，窯爐約400多條。目前世界最大噸位的7000t級的全自動壓磚機和與之配套的超大規(guī)格拋光機在佛山海鷗公司已引進，并試制出1000mm×1000mm的超大規(guī)格拋光磚，使墻地磚的整體水平向前推進了一大步。大約有30多家衛(wèi)生陶瓷企業(yè)引進了全自動配料系統(tǒng)、低壓快排水組合注漿生產(chǎn)
線、中高壓注漿機、溫度濕度可自動控制的快速干燥器、全自動機械手施釉線和靜電施釉線、寬截面隧道窯、大型梭式窯、衛(wèi)生瓷燒成輥道窯、AGV自動無軌貯運系統(tǒng)等?？梢哉f，世界上最先進的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)技術(shù)裝備我國都有了。
大量的先進技術(shù)裝備的引進，無疑奠定了我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的堅實技術(shù)基礎(chǔ)，引進裝備的國產(chǎn)化及國內(nèi)新型陶瓷機械裝備的自主開發(fā)工作也取得了長足的發(fā)展。國內(nèi)現(xiàn)在已能生產(chǎn)墻地磚生產(chǎn)線整套裝備并且系列化。20t以下的球磨機，4000型以下的噴霧干燥塔，100～200mm的油壓柱塞泵、干法造粒機，600t、1000t、1200t、1600t型自動壓磚機。立式、臥式干燥器、多功能施釉線、內(nèi)寬1.5～2.1m的輥道窯及大型儲坯裝置等，均已能國產(chǎn)制造。國產(chǎn)化衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)裝備也有所創(chuàng)新，管道注漿、組合澆注成型技術(shù)裝備已在衛(wèi)生陶瓷企業(yè)中普遍推廣使用；噴釉機械手已通過鑒定投入生產(chǎn)使用；內(nèi)寬2.1～2.4m的節(jié)能隧道窯、大型梭式窯均已能國內(nèi)制造。
但是我國仍有約占總企業(yè)數(shù)的60%的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)，其中包括一些老企業(yè)和中小型企業(yè)，還沿用著陳舊的落后的技術(shù)裝備。墻地磚生產(chǎn)仍用人工地炕干燥、輪碾機制粉，手動摩擦壓磚機、煤燒窯。衛(wèi)生陶瓷采用地攤式手工注漿，人工浸釉，煤燒明焰或隔焰隧道窯。這一批企業(yè)急待進行技術(shù)裝備的更新改造。
（四）產(chǎn)品品種和質(zhì)量、檔次
隨著國內(nèi)技術(shù)裝備水平的提高，大中型的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的產(chǎn)品品種有了很大發(fā)展，解決了品種單一，色彩單調(diào)的局面，不斷推出具有新規(guī)格、新花色、新材質(zhì)、新功能、有特色的新產(chǎn)品。如大規(guī)格的瓷質(zhì)釉面磚和墻地磚、立體仿天然外墻磚、彩晶釉飾面磚、疊彩絲光磚、滅菌磚、游泳池磚、滲花磚、石晶拋光磚、廣場磚、花崗石拋光磚、園林藝術(shù)磚等不勝枚舉。建筑陶瓷產(chǎn)品不斷趨向系列化、多樣化、規(guī)格大型化、效果天然化。衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品也有了多種彩色、多種功能、多種藝術(shù)造型、不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。雖然國內(nèi)一大批企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次有了很大的提高，但是“名牌”產(chǎn)品還不多，眾所周知的有鉆石牌、三環(huán)牌、鷹牌……。有些產(chǎn)品的質(zhì)量本身是好的，但由于造型設(shè)計和配件的質(zhì)量跟不上去，影響了創(chuàng)“名牌”和上檔次。
我國建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品80%～90%是中低檔的產(chǎn)品（可能其中有10%～20%屬于中上檔的）。而大中型主體企業(yè)代表著中國建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品水平。建筑陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量一級品率：主體企業(yè)為70%～80%、一般企業(yè)50%～70%、落后的小企業(yè)只有10%～20%；衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量一級品率：主體企業(yè)為60%～75%、一般企業(yè)50%～60%，小型企業(yè)幾乎沒有一級品。
（五）市場與效益
據(jù)最新資料報道：全世界陶瓷墻地磚總產(chǎn)量為43億平方米。如果全世界按58億人口計算，人均建筑陶瓷產(chǎn)量為0.74平方米。我國是發(fā)展中國家，人均消費水平還不可能超躍國外中等以上發(fā)達國家的人均消費水平。自1993年以來，我國的建筑衛(wèi)生陶瓷的總產(chǎn)量已居世界前矛。據(jù)測算1995年全國建筑陶瓷的人均年產(chǎn)量為1.25平方米，已超過了世界人均量。另外，從資料中得知，美國人均產(chǎn)量占有陶瓷墻地磚量僅有0.38平方米，日本人均產(chǎn)量為0.64平方米。
另一方面，從國內(nèi)實際需求量來看，中國建筑業(yè)以12%的速度增長，建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)是以建筑業(yè)的大市場為依托的。我國“八五”期間建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷的年平均增長分別為38%和22%，遠遠超過了建筑業(yè)的增長速度。所以建筑衛(wèi)生陶瓷的年產(chǎn)量明顯出現(xiàn)了供大于求的局面。究其原因，大致可以歸納為以下幾方面：
（1）改革開放以來，全國各地對建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品需求急劇增長，在“要發(fā)財，上建材”的熱潮中，在豐厚利潤的驅(qū)使下，盲目大干快上，重復(fù)建設(shè)一大批建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)。產(chǎn)量發(fā)展過快，已超過了市場的需求量。
（2）我國是建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)大國，但是產(chǎn)品出口量甚少。然而，意大利、西班牙也是建筑陶瓷生產(chǎn)大國，他們的出口量分別占年產(chǎn)量的50%和40%。據(jù)了解1997年我國建筑陶瓷出口量為2218.95萬平米、衛(wèi)生陶瓷出口量為172.2萬件，分別約占全國總產(chǎn)量的2%和3.4%，我國目前出口的狀況是不盡人意的，與生產(chǎn)大國的出口量相比相差甚遠。
（3）設(shè)備重復(fù)引進過多，由于多元化的領(lǐng)導(dǎo)體制，資金來源也多元化，許多工業(yè)部門都在籌建建筑陶瓷企業(yè)，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、個體、合資企業(yè)發(fā)展最快。有些企業(yè)不顧自身技術(shù)、管理的落后現(xiàn)狀，拼命向銀行貸款，向社會集資上建筑陶瓷項目，大量重復(fù)引進設(shè)備，如大噸位球磨機、噴霧干燥塔、自動壓磚機、輥道窯、隧道窯等。“八五”期間引進的設(shè)備更多，據(jù)不完全統(tǒng)計，引進各種大型自動壓磚機達2000多臺、窯爐400多條。近期衛(wèi)生陶瓷企業(yè)又掀起引進中高壓注漿機、低壓快排水成型線、機械手施釉機及大型寬體隧道窯的熱潮。這些引進技術(shù)裝備的企業(yè)，經(jīng)擴建和新建后，陶瓷墻地磚年產(chǎn)量多為200～300萬平方米，最大企業(yè)的規(guī)模已達1000～1500萬平方米。90年代擴建和新建的衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模為50～90萬件，最大規(guī)模的年產(chǎn)能力將達120～300萬件。
（4）建筑陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次不能滿足現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展的需求。由于技術(shù)、管理的落后以及受外部條件和基礎(chǔ)工業(yè)的影響，如原料、模具、色釉料質(zhì)量的不穩(wěn)定，燃料質(zhì)量的低劣，而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以提高。一些企業(yè)往往是一流的設(shè)備，不能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。國內(nèi)市場高檔和中高檔次的產(chǎn)品不足10%～20%，低檔大路貨充滿了市場，產(chǎn)品大量積壓，市場銷售疲軟。產(chǎn)品質(zhì)量檔次低，配套能力差，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，缺乏市場應(yīng)變能力和競爭能力。致使一些高檔建陶產(chǎn)品還依靠進口。
建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品從賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場以后，許多使用進口裝備的企業(yè)和靠貸款或集資建立起來的企業(yè)，每年的財務(wù)費用和固定資產(chǎn)折舊費用負擔過重，使企業(yè)經(jīng)濟陷入困境，債務(wù)還不上，產(chǎn)品賣不出，效益不但不增加反而逐年下降，就使不少企業(yè)走向了惡性循環(huán)的道路。
近幾年以來，國內(nèi)市場出現(xiàn)中低檔產(chǎn)品供大于求的局面，在激烈的市場競爭中，企業(yè)競相壓價，產(chǎn)品嚴重積壓，資金周轉(zhuǎn)困難，三角債使企業(yè)負債率高，再加上原材料、燃料等漲價，使大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)出現(xiàn)前所未有的危機。
中國有各類建筑380億平方米。第十一個五年計劃期間，計劃新建房屋55億平方米。其中，城鎮(zhèn)住宅12億平方米，年均新建2.4億平方米（實際達到3.5億平方米），農(nóng)村約40億平方米，年均新建8億平方米。資料來源：中國建材網(wǎng)
在未來的發(fā)展中，中國建材工業(yè)將繼續(xù)開放，引進外商投資，逐步提高生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。重點發(fā)展輕質(zhì)、節(jié)能的新型建筑材料。為了配合西部開發(fā)，其投資和發(fā)展也將向西部地區(qū)傾斜。略……
第三節(jié) 衛(wèi)浴行業(yè)國際市場行業(yè)現(xiàn)狀分析
隨著科勒、東陶、美標等國際衛(wèi)浴巨頭的不斷進入，衛(wèi)浴市場的競爭已經(jīng)進入了白熱化。
2006年慕尼黑國際陶瓷工業(yè)博覽會展現(xiàn)了世界陶瓷衛(wèi)生潔具發(fā)展新趨勢，主要趨勢：顧客品位要求的提升推動了陶瓷衛(wèi)生潔具的技術(shù)的進步，如：（1）循環(huán)利用技術(shù)；（2）自清潔、抗菌釉料的使用；（3）整體浴室理念用于釉面裝潢；（4）新式金屬色釉技術(shù)等。
有衛(wèi)浴界的勞斯萊斯之稱的德國高域Duravit，有著182年歷史，是世界潔具行業(yè)四大馳名品牌之一。以自行設(shè)計陶瓷衛(wèi)生設(shè)備和浴室家具為主，并且以革新的路線和頂尖品質(zhì)以及功能性獲得多項國際設(shè)計獎。德國高域Duravit是第一個提供衛(wèi)浴設(shè)備設(shè)計最完整系列的生產(chǎn)商。產(chǎn)品既符合大眾的要求，同時又能滿足個人風格的最佳設(shè)計。體現(xiàn)出了一致的風格并且提供了豐富多彩的樣式以供選擇。簡單的，輪廓分明的外形為所有的形狀和尺寸的房間提供了最理想的解決方案，并且使之適應(yīng)于不同的建筑風格和裝修風格。
德國高儀（FriedrichGroheAG&Co.KG）集團是世界著名的衛(wèi)浴產(chǎn)品與系統(tǒng)供應(yīng)商及環(huán)球性出口商。高儀集團成立于1936年，目前在全球140個國家擁有代表辦事處，另有12家生產(chǎn)工廠及17家營業(yè)附屬公司。它堅守創(chuàng)始者講求精密度與高品質(zhì)的精神，今時今日，高儀產(chǎn)品得到眾多著名酒店的垂青，并為之增添無限光彩。這些酒店包括香格里拉（Shangri-La）酒店，凱悅（Hyatt）酒店以及喜來登（Sheraton）酒店。和奔馳、寶馬、西門子、漢高等德國產(chǎn)品一樣，高儀正是以不容挑剔、精益求精的驕人品質(zhì)，輔以匠心獨運的藝術(shù)氣質(zhì)，成為優(yōu)質(zhì)生活的最好注解。
樂家潔具公司是以生產(chǎn)和銷售高檔潔具為主的跨國集團公司，總部設(shè)在西班牙的巴塞羅娜。公司成立于1917年，擁有80多年的悠久歷史。已在16個國家設(shè)廠40多家，產(chǎn)品銷往全球80多個國家，年銷售額超過15億歐元，處于潔具業(yè)歐洲第一，世界第二。樂家公司于1999年投資2500萬美元在中國開設(shè)第一家工廠，為廣大中國消費者提供高品質(zhì)的獨具歐陸風格的節(jié)水潔具產(chǎn)品。
美國標準公司于1861年在美國新澤西州成立。經(jīng)過百年磨礪，美國標準公司已成為業(yè)內(nèi)屈指可數(shù)的行業(yè)翹楚，成為一家享譽世界的多元化全球公司，擁有潔具、空調(diào)及汽車三大支柱產(chǎn)業(yè)。美國標準公司衛(wèi)浴產(chǎn)品部是全球最大的開發(fā)和生產(chǎn)衛(wèi)浴、廚房設(shè)備的集團公司。據(jù)國際權(quán)威機構(gòu)2001年的統(tǒng)計，美國標準公司位列世界十大衛(wèi)生陶瓷公司之首。美標產(chǎn)品從20世紀80年代起入駐國內(nèi)各大星級賓館和寫字樓等最高級建筑項目，成為高檔和時尚衛(wèi)浴產(chǎn)品的代名詞。到94年，美標公司已在北京、上海、廣州、天津等地以獨資和合資的方式成立了7家生產(chǎn)廠家。
東陶公司創(chuàng)立于1917年，是日本歷史最悠久的衛(wèi)生設(shè)備廠家。是一個生產(chǎn)、銷售民用及商業(yè)設(shè)施用衛(wèi)浴及相關(guān)設(shè)備的廠家。追求高品質(zhì)、高工藝水平，使用戶享受衛(wèi)生、健康、舒適的生活。東陶公司應(yīng)用“水與電子相結(jié)合”的工藝技術(shù)以及其它相關(guān)技術(shù)，創(chuàng)造出首屈一指的東陶產(chǎn)品。使TOTO的產(chǎn)品以其卓越的功能和極高的可靠性而著稱于世。
第四節(jié) 我國衛(wèi)浴行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展
衛(wèi)浴行業(yè)和房地產(chǎn)行業(yè)是息息相關(guān)的。人民生活水平的提高離不開衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展。下面簡單介紹一下，目前我國衛(wèi)浴行業(yè)的現(xiàn)狀以及發(fā)展的趨勢。目前我國衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)地主要是在佛山，年產(chǎn)量在1250萬件。還有唐山產(chǎn)區(qū)1200萬件；潮州產(chǎn)區(qū)1100萬件；重慶400萬件左右。主要的生產(chǎn)廠家有東陶、科勒、惠達、箭牌、美標、四維、法恩莎、安華、樂家、和成、東鵬、鷹牌。最大的是東陶，去年是12億。其中，惠達和美標是自有品牌。目前在中國潔具行業(yè)，科勒、TOTO、美標、樂家作為剛高檔的品牌；中檔是箭牌、法恩沙、安華、東鵬、鷹牌。四維、惠達、恒潔、鵬佳是抵擋的品牌。在目前有互相擠壓、滲透的趨勢。高檔品牌主要是占領(lǐng)一類市場，像北京、上海、深圳、大連這樣的市場；中等品牌在二、三類市場占主導(dǎo)的地位。在很多二、三類城市中占第一的。高檔品牌從去年開始，已經(jīng)開始重視二線品牌，在蘇州、寧波這類城市也在加大推廣的力度。高檔的品牌現(xiàn)在為了擴大市場份額也生產(chǎn)低端的產(chǎn)品，分體的產(chǎn)品，在精裝修中運用得比較多。高檔品牌向低端產(chǎn)品進行延伸；中檔品牌也出了一些高檔的產(chǎn)品，搶占高檔品牌?，F(xiàn)在很多國際品牌都在中國設(shè)廠、生產(chǎn)本地化。其中也有一些公司，在中國貼牌生產(chǎn)。不能過分依賴OEM的生產(chǎn)模式。我們四維等這些品牌都在依賴國外的品牌，一是品牌不是自己的，二是賣價很低，沒有無形資產(chǎn)，也賺不到多少利潤，經(jīng)營風險非常大。
（一）現(xiàn)狀
當前世界上建筑陶瓷年總產(chǎn)量約43億平方米，衛(wèi)生陶瓷總產(chǎn)量約2.5億件。我國的建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷工業(yè)產(chǎn)量已連續(xù)幾年躍居世界第一，95年分別約占世界總產(chǎn)量的30%和23%，可以說是建筑衛(wèi)生陶瓷名符其實的生產(chǎn)和消費大國，生產(chǎn)增長速度最快。然而產(chǎn)品質(zhì)量、品種、檔次、配套能力與世界發(fā)達國家相比，還有較大的差距。
從工藝裝備方面來看，通過大量引進國外建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷先進的生產(chǎn)線和關(guān)鍵設(shè)備，使我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的工藝裝備水平有了很大提高，但總體水平與國外先進裝備水平相比仍有較大差距。工藝技術(shù)水平（含管理技術(shù)水平），技術(shù)創(chuàng)新能力與國外先進國家相比也有很大差距。
以上的差距說明，我國的建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)“大而不強”的現(xiàn)狀。目前，我國已進入“九五”計劃期間，并將邁入二十一世紀，建材工業(yè)已制訂出以“由大變強，靠新出強”為總體戰(zhàn)略的跨世紀發(fā)展戰(zhàn)略目標。建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的發(fā)展要從以產(chǎn)量增長為主，轉(zhuǎn)移到大力提高集約化生產(chǎn)程度，提高工藝技術(shù)裝備水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和配套能力的軌道上來，也就是以提高經(jīng)濟增長、質(zhì)量和效益為中心，努力實現(xiàn)“由大變強”的歷史性的跨越，把建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)逐步建設(shè)成為具有國際競爭能力的現(xiàn)代化工業(yè)。
我國目前建筑衛(wèi)生陶瓷的總體格局是低檔產(chǎn)品嚴重過剩，而中高檔陶瓷產(chǎn)品嚴重短缺。在全行業(yè)產(chǎn)品中，約10%屬高檔商品，40%中檔，
其余50%均為低檔產(chǎn)品。低檔產(chǎn)品嚴重過剩，使得行業(yè)競爭非常激烈。而高檔產(chǎn)品的比例過低，使得我們每年要從國外進口較多的高檔陶瓷產(chǎn)品。近年來國外發(fā)達國家的陶瓷企業(yè)集團在我國進行投資辦廠，由于它們技術(shù)水平高、生產(chǎn)設(shè)備先進、產(chǎn)品檔次高、品牌知名度高等優(yōu)勢，具有極強的市場競爭力，與我國的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)直接形成了面對面的競爭，對我國陶瓷行業(yè)直接沖擊影響較大，而且在我國陶瓷供過于求的市場競爭格局下，更加劇了市場的競爭。
我國加入WTO后，對我國一些大型建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)集團的產(chǎn)品出口有積極的推動作用，國外市場的進一步開放，使這些企業(yè)進一步擴大國外市場，有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。從總體上看，全國建陶市場供大于求的局面仍不會改變，中低檔產(chǎn)品供大于求將呈加劇之勢，許多企業(yè)將被淘汰；另一方面，一些具有實力的品牌企業(yè)市場地位將更為穩(wěn)固。陶瓷產(chǎn)品的出口有望在2005年有較大幅度的增長，大型陶瓷企業(yè)集團的經(jīng)濟效益有望進一步的提高。
（二）全國生產(chǎn)企業(yè)布局
據(jù)全國工業(yè)普查統(tǒng)計資料表明，目前，全國陶瓷墻地磚企業(yè)約有2800多家，衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)有230多家。這些生產(chǎn)企業(yè)分布在除西藏以外的30個省、自治區(qū)、直轄市，但各省、區(qū)、市的生產(chǎn)情況發(fā)展是不平衡的。
建筑陶瓷的生產(chǎn)企業(yè)主要集中在福建、廣東、浙江、山東、河北、四川、河南、江西等地，其合計產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的93%左右。衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)主要集中在廣東、河北、河南、山東等地，其合計產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的78%。
特別應(yīng)指出，福建省的陶瓷墻地磚生產(chǎn)企業(yè)數(shù)在全國各省市最多、約有1250多家，但大中型企業(yè)只有6家。雖然福建省建陶企業(yè)數(shù)幾乎占全國的半數(shù)，但其產(chǎn)量僅占全國總產(chǎn)量26%。福建省尚無大中型衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。
在全國范圍內(nèi)，大中型的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)約有183家。廣東省擁有大中型建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)81家，也就是中國的建筑衛(wèi)生陶瓷大中型生產(chǎn)企業(yè)主要集中在廣東省，它已成為中外令人注目的建筑衛(wèi)生陶瓷重要的生產(chǎn)基地。廣東省的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)主要集中在石灣、南海和三水一帶。
河北省和山東省的建筑衛(wèi)生陶瓷大中型企業(yè)也比較多，分別擁有十余家大中型企業(yè)。另外，與建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)配套的企業(yè)也較多，如五金件、塑料件、色釉料、耐火材料等企業(yè)。這兩個省也是我國建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的重要基地。我國現(xiàn)有建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的性質(zhì)是多元化的，有國營、集體、個體及外資、合資等經(jīng)濟形式，雖然鄉(xiāng)屬企業(yè)和鄉(xiāng)以上的集體企業(yè)的企業(yè)數(shù)占全國總企業(yè)數(shù)的三分之二左右，但是為了滿足市場需要，企業(yè)之間跨行業(yè)、跨部門、跨地區(qū)的各種形式的重新集約組合的集團公司應(yīng)運而生，企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)開始。使用先進技術(shù)裝備的大中型企業(yè)和集團公司及合資企業(yè)，形成了我國建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的主體，在建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)中起著主導(dǎo)作用。但仍有為數(shù)不少的企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模甚小，年產(chǎn)建筑陶瓷5～50萬平方米，年產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷1～20萬件，這些企業(yè)小、亂、散的狀況阻礙著行業(yè)健康發(fā)展。
（三）技術(shù)裝備水平
隨著陶瓷墻地磚壓型尺寸的不斷增大，世界首臺最大的7000t級的大噸位全自動壓磚機已問世。衛(wèi)生潔具的高中壓成型技術(shù)裝備的出現(xiàn)使世界衛(wèi)生陶瓷的成型技術(shù)裝備進行了一次新的革命。
經(jīng)過近十多年的努力，我國建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)技術(shù)裝備水平有了很大的提高。十年來，我國先后從意大利、德國、日本、美國、英國、西班牙等國引進了世界先進的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線和關(guān)鍵設(shè)備。約有600多家建筑陶瓷生產(chǎn)廠家全線引進或主機引進，主要設(shè)備有噴霧干燥塔、大型球磨機、各種大型自動壓磚機，多功能全自動施釉、印花裝飾線，各種規(guī)格的燃氣輥道窯，各種形式的干燥器及拋光線等，其中引進最多的是壓機和窯爐。
迄今為止，全國引進各種自動壓機共約有2000多臺，窯爐約400多條。目前世界最大噸位的7000t級的全自動壓磚機和與之配套的超大規(guī)格拋光機在佛山海鷗公司已引進，并試制出1000mm×1000mm的超大規(guī)格拋光磚，使墻地磚的整體水平向前推進了一大步。大約有30多家衛(wèi)生陶瓷企業(yè)引進了全自動配料系統(tǒng)、低壓快排水組合注漿生產(chǎn)
線、中高壓注漿機、溫度濕度可自動控制的快速干燥器、全自動機械手施釉線和靜電施釉線、寬截面隧道窯、大型梭式窯、衛(wèi)生瓷燒成輥道窯、AGV自動無軌貯運系統(tǒng)等。可以說，世界上最先進的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)技術(shù)裝備我國都有了。
大量的先進技術(shù)裝備的引進，無疑奠定了我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的堅實技術(shù)基礎(chǔ)，引進裝備的國產(chǎn)化及國內(nèi)新型陶瓷機械裝備的自主開發(fā)工作也取得了長足的發(fā)展。國內(nèi)現(xiàn)在已能生產(chǎn)墻地磚生產(chǎn)線整套裝備并且系列化。20t以下的球磨機，4000型以下的噴霧干燥塔，100～200mm的油壓柱塞泵、干法造粒機，600t、1000t、1200t、1600t型自動壓磚機。立式、臥式干燥器、多功能施釉線、內(nèi)寬1.5～2.1m的輥道窯及大型儲坯裝置等，均已能國產(chǎn)制造。國產(chǎn)化衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)裝備也有所創(chuàng)新，管道注漿、組合澆注成型技術(shù)裝備已在衛(wèi)生陶瓷企業(yè)中普遍推廣使用；噴釉機械手已通過鑒定投入生產(chǎn)使用；內(nèi)寬2.1～2.4m的節(jié)能隧道窯、大型梭式窯均已能國內(nèi)制造。
但是我國仍有約占總企業(yè)數(shù)的60%的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)，其中包括一些老企業(yè)和中小型企業(yè)，還沿用著陳舊的落后的技術(shù)裝備。墻地磚生產(chǎn)仍用人工地炕干燥、輪碾機制粉，手動摩擦壓磚機、煤燒窯。衛(wèi)生陶瓷采用地攤式手工注漿，人工浸釉，煤燒明焰或隔焰隧道窯。這一批企業(yè)急待進行技術(shù)裝備的更新改造。
（四）產(chǎn)品品種和質(zhì)量、檔次
隨著國內(nèi)技術(shù)裝備水平的提高，大中型的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的產(chǎn)品品種有了很大發(fā)展，解決了品種單一，色彩單調(diào)的局面，不斷推出具有新規(guī)格、新花色、新材質(zhì)、新功能、有特色的新產(chǎn)品。如大規(guī)格的瓷質(zhì)釉面磚和墻地磚、立體仿天然外墻磚、彩晶釉飾面磚、疊彩絲光磚、滅菌磚、游泳池磚、滲花磚、石晶拋光磚、廣場磚、花崗石拋光磚、園林藝術(shù)磚等不勝枚舉。建筑陶瓷產(chǎn)品不斷趨向系列化、多樣化、規(guī)格大型化、效果天然化。衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品也有了多種彩色、多種功能、多種藝術(shù)造型、不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。雖然國內(nèi)一大批企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次有了很大的提高，但是“名牌”產(chǎn)品還不多，眾所周知的有鉆石牌、三環(huán)牌、鷹牌……。有些產(chǎn)品的質(zhì)量本身是好的，但由于造型設(shè)計和配件的質(zhì)量跟不上去，影響了創(chuàng)“名牌”和上檔次。
我國建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品80%～90%是中低檔的產(chǎn)品（可能其中有10%～20%屬于中上檔的）。而大中型主體企業(yè)代表著中國建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品水平。建筑陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量一級品率：主體企業(yè)為70%～80%、一般企業(yè)50%～70%、落后的小企業(yè)只有10%～20%；衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量一級品率：主體企業(yè)為60%～75%、一般企業(yè)50%～60%，小型企業(yè)幾乎沒有一級品。
（五）市場與效益
據(jù)最新資料報道：全世界陶瓷墻地磚總產(chǎn)量為43億平方米。如果全世界按58億人口計算，人均建筑陶瓷產(chǎn)量為0.74平方米。我國是發(fā)展中國家，人均消費水平還不可能超躍國外中等以上發(fā)達國家的人均消費水平。自1993年以來，我國的建筑衛(wèi)生陶瓷的總產(chǎn)量已居世界前矛。據(jù)測算1995年全國建筑陶瓷的人均年產(chǎn)量為1.25平方米，已超過了世界人均量。另外，從資料中得知，美國人均產(chǎn)量占有陶瓷墻地磚量僅有0.38平方米，日本人均產(chǎn)量為0.64平方米。
另一方面，從國內(nèi)實際需求量來看，中國建筑業(yè)以12%的速度增長，建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)是以建筑業(yè)的大市場為依托的。我國“八五”期間建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷的年平均增長分別為38%和22%，遠遠超過了建筑業(yè)的增長速度。所以建筑衛(wèi)生陶瓷的年產(chǎn)量明顯出現(xiàn)了供大于求的局面。究其原因，大致可以歸納為以下幾方面：
（1）改革開放以來，全國各地對建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品需求急劇增長，在“要發(fā)財，上建材”的熱潮中，在豐厚利潤的驅(qū)使下，盲目大干快上，重復(fù)建設(shè)一大批建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)。產(chǎn)量發(fā)展過快，已超過了市場的需求量。
（2）我國是建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)大國，但是產(chǎn)品出口量甚少。然而，意大利、西班牙也是建筑陶瓷生產(chǎn)大國，他們的出口量分別占年產(chǎn)量的50%和40%。據(jù)了解1997年我國建筑陶瓷出口量為2218.95萬平米、衛(wèi)生陶瓷出口量為172.2萬件，分別約占全國總產(chǎn)量的2%和3.4%，我國目前出口的狀況是不盡人意的，與生產(chǎn)大國的出口量相比相差甚遠。
（3）設(shè)備重復(fù)引進過多，由于多元化的領(lǐng)導(dǎo)體制，資金來源也多元化，許多工業(yè)部門都在籌建建筑陶瓷企業(yè)，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、個體、合資企業(yè)發(fā)展最快。有些企業(yè)不顧自身技術(shù)、管理的落后現(xiàn)狀，拼命向銀行貸款，向社會集資上建筑陶瓷項目，大量重復(fù)引進設(shè)備，如大噸位球磨機、噴霧干燥塔、自動壓磚機、輥道窯、隧道窯等。“八五”期間引進的設(shè)備更多，據(jù)不完全統(tǒng)計，引進各種大型自動壓磚機達2000多臺、窯爐400多條。近期衛(wèi)生陶瓷企業(yè)又掀起引進中高壓注漿機、低壓快排水成型線、機械手施釉機及大型寬體隧道窯的熱潮。這些引進技術(shù)裝備的企業(yè)，經(jīng)擴建和新建后，陶瓷墻地磚年產(chǎn)量多為200～300萬平方米，最大企業(yè)的規(guī)模已達1000～1500萬平方米。90年代擴建和新建的衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模為50～90萬件，最大規(guī)模的年產(chǎn)能力將達120～300萬件。
（4）建筑陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次不能滿足現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展的需求。由于技術(shù)、管理的落后以及受外部條件和基礎(chǔ)工業(yè)的影響，如原料、模具、色釉料質(zhì)量的不穩(wěn)定，燃料質(zhì)量的低劣，而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以提高。一些企業(yè)往往是一流的設(shè)備，不能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。國內(nèi)市場高檔和中高檔次的產(chǎn)品不足10%～20%，低檔大路貨充滿了市場，產(chǎn)品大量積壓，市場銷售疲軟。產(chǎn)品質(zhì)量檔次低，配套能力差，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，缺乏市場應(yīng)變能力和競爭能力。致使一些高檔建陶產(chǎn)品還依靠進口。
建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品從賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場以后，許多使用進口裝備的企業(yè)和靠貸款或集資建立起來的企業(yè)，每年的財務(wù)費用和固定資產(chǎn)折舊費用負擔過重，使企業(yè)經(jīng)濟陷入困境，債務(wù)還不上，產(chǎn)品賣不出，效益不但不增加反而逐年下降，就使不少企業(yè)走向了惡性循環(huán)的道路。
近幾年以來，國內(nèi)市場出現(xiàn)中低檔產(chǎn)品供大于求的局面，在激烈的市場競爭中，企業(yè)競相壓價，產(chǎn)品嚴重積壓，資金周轉(zhuǎn)困難，三角債使企業(yè)負債率高，再加上原材料、燃料等漲價，使大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)出現(xiàn)前所未有的危機。
中國有各類建筑380億平方米。第十一個五年計劃期間，計劃新建房屋55億平方米。其中，城鎮(zhèn)住宅12億平方米，年均新建2.4億平方米（實際達到3.5億平方米），農(nóng)村約40億平方米，年均新建8億平方米。資料來源：中國建材網(wǎng)
在未來的發(fā)展中，中國建材工業(yè)將繼續(xù)開放，引進外商投資，逐步提高生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。重點發(fā)展輕質(zhì)、節(jié)能的新型建筑材料。為了配合西部開發(fā)，其投資和發(fā)展也將向西部地區(qū)傾斜。略……
第五節(jié) 衛(wèi)浴產(chǎn)品前衛(wèi)趨勢預(yù)測
在當前不斷求新求變的年代里，人們對裝飾用瓷磚的要求越來越高，這就迫使瓷磚生產(chǎn)廠商加快新產(chǎn)品開發(fā)的步伐，不斷推出新產(chǎn)品，以適應(yīng)消費者的不同需要。近幾年在國際瓷磚市場上出現(xiàn)了五種流行趨勢。
一是驚世駭俗型。這種瓷磚大量采用重色調(diào)，比如金和黑，鮮綠和紫紅，每塊瓷磚的圖案和顏色都有不同的驚人之處，很受追求個性的建筑師和消費者歡迎。
二是懷舊保守型。這種瓷磚以杏色和淺藍色調(diào)為主，設(shè)計上傾向于十三、十四世紀的教堂圖案，歐洲宮廷復(fù)古衣飾圖案和古希臘的人像等，從構(gòu)圖到色澤都大方得體，購買的顧客多屬于性格保守的中產(chǎn)階段，他們圖的是循規(guī)蹈矩，不會越軌。
三是活潑進取型。這種瓷磚很注重時代感，圖案以皺布紋為主，色調(diào)采用酒紅色、深綠色和深藍色等，在特別多的凹凸線條設(shè)計下，配合上可以調(diào)整色度的室內(nèi)光線，能產(chǎn)生很強的立體感。因此，深得注重新鮮感的二、三十歲的年輕人歡心。
四是溫柔女性型。這種瓷磚多以柔和的粉藍、粉紅為主調(diào)，圖案以花的系列配襯上羽毛圖案，絕對女性化，備受成熟女性特別是中年女性的青睞。
五是年輕行政型。這種瓷磚的設(shè)計比較耐看扈調(diào)偏向柔和的粉色或較淺色系列，書卷味較重，不太搶眼，能配合30多歲的年輕管理層的身份，使他們一見鐘情。
第六節(jié) 衛(wèi)浴產(chǎn)品技術(shù)工藝發(fā)展趨勢預(yù)測
歐洲的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)雖然早已實現(xiàn)自動化與微機化管理，但其技術(shù)進步卻無止境，非常注重不斷開發(fā)新技術(shù)，新工藝，推動高技術(shù)含量的新產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新。
（1）原料加工方面：德國多拉斯維科公司研制成功超大體積振動磨設(shè)備。該振動磨帶有水平狀粉磨室，可以降低大批量磨料加工成本，既可使加工的坯料、釉料、色料在連續(xù)加工生產(chǎn)中減窄粒度分布，又可降低機械能耗，使原料粉磨時間從過去幾小時縮短到僅幾分鐘。另外，歐洲各衛(wèi)生陶瓷廠已普及使用開口球磨機、高強磁力除鐵器及振動轉(zhuǎn)筒篩選設(shè)備。這類新型設(shè)備投入使用后，大大提高了生產(chǎn)效率，改進了衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的實物質(zhì)量與產(chǎn)品性能。
（2）高壓注漿系統(tǒng)：歐洲許多企業(yè)采用的新型高壓壓力注漿系統(tǒng)，可以用來注制多模塊成型的復(fù)雜形狀制品。如采用兩塊模型注制洗面器改變了過去傳統(tǒng)的單排注漿成型法，生產(chǎn)效率可提高30%以上。由于高壓注漿模型均采用新型樹脂材料取代石膏，可以實現(xiàn)快速蒸發(fā)排水，快速起模，并大大延長使用壽命。
歐洲衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)普遍采用微波干燥坯體。最近德國一家公司研制一種新式干燥微波爐、它帶有可轉(zhuǎn)動爐膛及觀察孔，通過調(diào)節(jié)微機軟件控制干燥器中的氣氛參數(shù)，并能自動繪制干燥曲線，以最優(yōu)化干燥曲線精確控制坯品干燥進度與干燥時間。
（3）研制更先進的窯爐：無論是隧道窯還是輥道窯燒成，歐洲企業(yè)均已實現(xiàn)裝窯，開窯及燒成控制的自動化。荷蘭某公司最新研制成功的新型輥道窯爐可大幅度降低氟的析出；德國某窯爐公司研制出長度達5米的瓷輥，以適應(yīng)寬體窯爐的需要，據(jù)悉這是目前最長的陶瓷輥棒。另外，正在加緊研制微波快速燒成技術(shù)，據(jù)說采用先進的微波燒成方法后，可將目前需要幾小時至十幾小時的燒成時間，縮短到十幾分鐘，這將是衛(wèi)生陶瓷燒成的“一場新的革命”。
第七節(jié) 未來衛(wèi)浴市場競爭預(yù)測
歐洲衛(wèi)生瓷廠商擁有很強的生產(chǎn)能力，為了多推銷產(chǎn)品，許多推銷商提倡"尊重個性，一個家庭兩個衛(wèi)生間，或一人一間"的消費口號，推動消費者多使用衛(wèi)生潔具。另一方面，歐洲企業(yè)將發(fā)展目光盯向亞洲，致力于占領(lǐng)更多的亞洲市場。采取向亞洲國家投資建廠是一項措施。繼20世紀90年代后期以來，德國勞芬公司在泰國曼谷北部合資建成一座年產(chǎn)50萬件衛(wèi)生瓷企業(yè)，向該企業(yè)提供專門生產(chǎn)技術(shù)。意大利薩克米公司則為土耳其一家年產(chǎn)40萬件衛(wèi)生瓷工廠提供了全部生產(chǎn)設(shè)備，目前土耳其衛(wèi)生瓷也在短短幾年時間內(nèi)增加到8家企業(yè)。在中國，意大利、西班牙及德國衛(wèi)生瓷廠商都采取合資或合作生產(chǎn)方式，加緊攻入中國市場。據(jù)悉德國帕斯公司正在北京合資興建年產(chǎn)300萬件衛(wèi)生瓷的大型生產(chǎn)基地。略……
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