第一節(jié)LGK-空氣等離子切割機(jī)行業(yè)定義及產(chǎn)品
一、行業(yè)定義
等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備,等離子切割機(jī)的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。等離子切割機(jī)可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,等離子切割機(jī)不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節(jié)能效果。等離子切割機(jī)適用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修,作中、薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工。
二、行業(yè)產(chǎn)品類別及主要產(chǎn)品
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。
等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在,可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì),又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。等離子切割機(jī)常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
空氣等離子切割機(jī)有:LGK-40、LGK-63、LGK-100、LGK-160、LGK-200、CUT-40、CUT-60、CUT-100型。
三、主要產(chǎn)品應(yīng)用情況
空氣等離子切割機(jī)適用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)及薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工,并廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。
第二節(jié)LGK-空氣等離子切割機(jī)行業(yè)基本屬性
LGK-空氣等離子切割機(jī)屬于國家統(tǒng)計(jì)局行業(yè)分類【35】通用設(shè)備制造業(yè)下設(shè)分類:【3524】金屬切割及焊接設(shè)備制造。
3524 金屬切割及焊接設(shè)備制造
——指將電能及其他形式的能量轉(zhuǎn)換為切割、焊接能量對金屬進(jìn)行切割、焊接的設(shè)備的制造。
包括:金屬切割設(shè)備;金屬焊接設(shè)備:電焊機(jī)(電阻焊、電弧焊、電子束焊)、氣焊機(jī)、銅焊機(jī)、錫焊機(jī)、釬焊及特種焊機(jī)械;釬焊烙鐵及焊槍、其他釬焊機(jī)器及裝置;手提噴焊器、其他氣體焊接或表面回火機(jī)器及裝置;用于熱噴金屬或硬質(zhì)合金的電氣機(jī)器及裝置、焊接輔助設(shè)備及焊接設(shè)備的零件。略……
第三節(jié) 行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成
LGK-空氣等離子切割機(jī)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈簡圖

第四節(jié) 行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系
產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)且粋€包含價(jià)值鏈、企業(yè)鏈、供需鏈和空間鏈四個維度的概念。產(chǎn)業(yè)鏈的上游產(chǎn)業(yè)指處在整個產(chǎn)業(yè)鏈的開始端,提供原材料和零部件制造和生產(chǎn)的行業(yè)。而LGK-空氣等離子切割機(jī)作為常用切割機(jī)床,應(yīng)用廣泛,其屬于中游產(chǎn)業(yè)。略……
第五節(jié)LGK-空氣等離子切割機(jī)行業(yè)國外技術(shù)現(xiàn)狀
一、國外主要應(yīng)用技術(shù)分析
國外切割機(jī)的生產(chǎn)廠家主要集中在德國、美國和日本。其主要廠家有德國的伊薩(ESAB)、梅塞爾(MESSER),日本的小松(KOMATSU)、田中(TANAKA)、小池(KOIKE),美國的L-TEC、林德(LINDA)等。能夠代表等離子切割技術(shù)最高水平的廠家集中在德國,德國伊薩的數(shù)控切割機(jī)是當(dāng)今世界上品種最全,功能最多,水平最高,幾乎包括了所有非接觸式切割手段的數(shù)控切割機(jī)。其中NEC520連續(xù)軌跡控制器與RPC600(單臺或雙臺并聯(lián))水射流式等離子系統(tǒng)配合可以切割130mm以下金屬板材;與HD3070精細(xì)等離子配合可對1~12mm金屬材料實(shí)施高速(7.6m/min)和高精度(接近激光切割下限)切割。
上述配置代表了數(shù)控等離子切割機(jī)的最高配置,其主要特點(diǎn)如下:
(1)自動化切割即等離子切割的全部過程(如初始定位、引弧、穿孔、切割、調(diào)高、升降水等)均在數(shù)控指揮下完成,并可通過編程來修改其參數(shù)。
(2)多功能即通過加掛不同附件增加數(shù)控機(jī)床的柔性,為下道工序提供定位、焊接、儲存基礎(chǔ)。例如打標(biāo)記功能可提供安裝和定位基準(zhǔn)。等離子切割可進(jìn)行X、V、Y和K形等坡口加工,且不僅可完成直線坡口還可完成曲線、圓弧形坡口,為焊接提供方便。
(3)水下切割可有效地減小鋼板熱變形,充分抑制塵粉、弧光、噪聲和飛濺。
二、國外主要國家技術(shù)現(xiàn)狀
(一)美國
美國海寶公司的等離子系統(tǒng)代表著當(dāng)今世界等離子系統(tǒng)的最高水平,其產(chǎn)品規(guī)格覆蓋從普通等離子、水射流式等離子直至精細(xì)等離子等所有熱切割用等離子系統(tǒng)。普通等離子電源輸出電流為20~200A,切割厚度可達(dá)50mm以下;水射流式等離子電源輸出電流最高可達(dá)1000A,切割厚度可達(dá)130mm以下;精細(xì)等離子電源輸出電流最高可達(dá)100A,切割厚度可達(dá)12mm以下,其中精細(xì)等離子割縫寬0.65~0.75mm,與數(shù)控切割機(jī)配合可達(dá)±0.2mm的切割精度。
(二)日本
日本小松致力于精細(xì)等離子切割機(jī)的研發(fā)已有幾十年,從精細(xì)等離子切割機(jī)到龍卷風(fēng)系列,該產(chǎn)品凝聚了日本小松多年的研發(fā)結(jié)果,龍卷風(fēng)精細(xì)等離子切割機(jī)通過采用高性能的電源、快速穿孔技術(shù)、改變供氣模式以及獨(dú)特的氣流控制技術(shù)等先進(jìn)而獨(dú)特的技術(shù),使切割生產(chǎn)在效率、質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境有了明顯提高的同時,生產(chǎn)成本也大幅度的降低。
2009年日本小松在原來的基礎(chǔ)上,對消耗品進(jìn)行改進(jìn),使消耗品壽命大大延長,真正做到了在中厚板切割中激光的切割品質(zhì),普通等離子切割機(jī)的成本,材料:SS400;切割厚度:12mm,消耗品穿孔次數(shù):約2500次。
(三)歐洲
09年以來,由于歐美市場不景氣,梅塞爾市場開拓遇到了一定的困難,傳統(tǒng)焊接切割機(jī)銷售出現(xiàn)下滑。為了扭轉(zhuǎn)不利局面,梅塞爾決定加大研發(fā)力度,通過開發(fā)技術(shù)含量更高的新產(chǎn)品彌補(bǔ)傳統(tǒng)產(chǎn)品帶來的損失。據(jù)介紹,梅塞爾研發(fā)的等離子切割機(jī)不僅切割精度達(dá)到0.1毫米,而且可以快速切割15毫米厚的鋼板。目前,梅塞爾等離子切割機(jī)是國內(nèi)乃至世界切割厚度最大的切割機(jī)之一。等離子切割機(jī)研發(fā)成功后,迅速受到國內(nèi)外客戶的歡迎。
盡管等離子切割機(jī)技術(shù)位于世界一流水平,但梅塞爾仍未停止新產(chǎn)品的研發(fā)腳步。09年梅塞爾研發(fā)出代表世界最高水準(zhǔn)的光纖激光切割機(jī)。據(jù)介紹,光纖激光切割機(jī)與傳統(tǒng)激光切割機(jī)相比,具有極高的電光轉(zhuǎn)換效率,其電光轉(zhuǎn)換效率達(dá)25%,高出傳統(tǒng)激光切割機(jī)電光轉(zhuǎn)換效率的數(shù)倍,綜合運(yùn)行費(fèi)用卻僅為傳統(tǒng)激光切割機(jī)的15%。
第六節(jié)LGK-空氣等離子切割機(jī)行業(yè)國內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀
一、國內(nèi)主要應(yīng)用技術(shù)分析
等離子切割(PAC)產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代,直至20世紀(jì)50年代中期開始投入工業(yè)應(yīng)用。它是利用高能量密度的等離子弧和高速的等離子流,將融化的金屬從割口處吹走,從而形成連續(xù)缺口的一種切割方法。具有能量密度高、切割變形小、切割前不需預(yù)熱、切割金屬范圍廣(可以切割不銹鋼,鋁、銅、鈦和普通碳鋼等各類有色金屬)等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)上尤其是制造業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。
與氣焰切割相比,在厚度小于25mm的情況下,等離子切割速度更快、效率更高、質(zhì)量更好,其切割速度幾乎是氧-乙炔切割速度的5倍左右,且氣焰切割其應(yīng)用范圍局限于碳鋼和低合金鋼,而等離子幾乎可以用于所有金屬及部分非金屬的切割;與激光切割相比,雖然對薄板的切割精度(激光為0.2mm左右,等離子為0.65mm 左右)稍遜一些,但在切割成本上顯現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢,幾乎是激光切割的1/3,且激光切割只適合薄板的切割(通常中、厚板切割打孔時間長),應(yīng)用范圍較窄,目前的精細(xì)等離子切割最大厚度能達(dá)到12mm。另外,數(shù)控等離子切割與自動套料編程軟件配合可以提高材料利用率5%一10%,按年切割2000 萬t 計(jì),則年可節(jié)省鋼材100~200萬t,價(jià)值幾十億元。故在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已出現(xiàn)以數(shù)控等離子切割機(jī)取代火焰切割機(jī)和激光切割機(jī)的發(fā)展趨勢。因此,研究推廣等離子尤其是數(shù)控等離子切割技術(shù)具有重要的意義。
1、數(shù)控等離子切割機(jī)
數(shù)控等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)、等離子切割技術(shù)、逆變電源與一體的高新技術(shù),該技術(shù)在改善加工精度、節(jié)約材料、提高勞動生產(chǎn)率等方面顯示出巨大的優(yōu)勢,受到了國內(nèi)外廣泛的關(guān)注。
我國的數(shù)控等離子切割技術(shù)起步于二十世紀(jì)80年代,較國外相差近三十年,發(fā)展較為緩慢。發(fā)達(dá)國家金屬加工行業(yè)90%為數(shù)控切割機(jī)下料,僅10%為手工下料,而我們國家正好相反。隨著國內(nèi)金屬材料加工行業(yè)興起和“以焊代鑄”趨勢的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展越發(fā)收到人們的重視,一些切割技術(shù)設(shè)備研發(fā)人員通過引進(jìn)和吸收國外控制系統(tǒng)技術(shù),然后經(jīng)過二次開發(fā)生產(chǎn)出了很多適合我國國情的數(shù)控切割機(jī),不過在某些關(guān)鍵部位與國外存在明顯的差距,例如電磁氣閥、減壓閥、交流伺候系統(tǒng)等均采用進(jìn)口,除此之外,我國等離子數(shù)控切割電源與國外差距較大。
我國的數(shù)控等離子切割機(jī)的市場需求量每年在300~400 臺,目前國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家主要有上海伊薩切割機(jī)械有限公司、梅塞爾切割焊接有限公司(昆山),他們在技術(shù)上得到了國外技術(shù)的大力支持,因此產(chǎn)品在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。而哈爾濱四海數(shù)控設(shè)備有限公司、哈爾濱焊接切割成套設(shè)備有限公司、哈爾濱電機(jī)有限責(zé)任公司機(jī)械電子設(shè)備制造廠、中船總公司船舶工藝研究所、深圳博利昌數(shù)控切割設(shè)備公司、無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠等企業(yè),則利用各自企業(yè)自身的優(yōu)勢,在技術(shù)上發(fā)展也很快,產(chǎn)品滿足了不同用戶的需求。
就切割機(jī)產(chǎn)品而言,LGK系列的空氣等離子切割機(jī)是目前國內(nèi)相當(dāng)成熟的空氣等離子切割設(shè)備,該系列切割機(jī)采用PWM反饋控制系統(tǒng),具有響應(yīng)速度快,體積小、重量輕、高速節(jié)能等特點(diǎn),選用于碳鋼、不銹鋼、銅鋁等金屬切割。其中LGK-160 的切割最大厚度達(dá)到50mm;焊王逆變空氣等離子切割機(jī)CUT-40C,由于其采用逆變技術(shù),動態(tài)特性好,電弧集中,割穎窄,切口平滑切割,且電流連續(xù)可調(diào),易于實(shí)現(xiàn)各種板厚精美切割品質(zhì),具有廣闊的市場前景。
國外數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家主要集中在德、日、美。其中德國ESAB公司的精細(xì)等離子切割機(jī)的切割精度已經(jīng)達(dá)到激光切割的下限。國外已有廠家在龍門式切割機(jī)上面安裝一個專門的切割機(jī)械手,該系統(tǒng)可以在空間切割出各種軌跡。除此之外,水下等離子切割設(shè)備和精細(xì)等離子切割設(shè)備在國外應(yīng)用廣泛??偟膩砜矗悄芑木艿入x子切割將成為今后的發(fā)展方向。
2、切割電源
等離子切割采用的是具有陡降和恒流特性的直流電源。目前連續(xù)可調(diào)節(jié)輸出電流的常用電源有磁放大式、晶閘管整流式以及逆變電流。其中逆變電流具有高效、體積小和節(jié)能優(yōu)點(diǎn),隨著大功率半導(dǎo)體器件的商品,逆變電源將是切割電源的發(fā)展方向。國內(nèi)各企業(yè)及科研院所也加快了切割電源的研究。
清華大學(xué)研究了基于DSP的數(shù)字化控制逆變式空氣等離子切割電源。采用數(shù)字信號處理器DSP56F805,建立了逆變式空氣等離子切割電源數(shù)字化控制系統(tǒng),然后利用各種檢查設(shè)備和電流控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的恒電流輸出。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該數(shù)字化控制逆變式空氣等離子切割電源切割過程穩(wěn)定,切割質(zhì)量良好。
哈爾濱焊接切割成套設(shè)備有限公司研制了大功率的等離子切割電源,給出了大功率等離子切割電源的控制框圖及主回路原理圖。主回路采用可控硅全控橋,確保電源輸出電流在50~200A 連續(xù)可調(diào),且工作電壓可高達(dá)300V(國產(chǎn)一般為200V)。我國研究人員探索大功率IGBT 逆變式空氣等離子切割電源的關(guān)鍵技術(shù),對電源外特性、驅(qū)動電路、逆變器結(jié)構(gòu)和中頻變壓器材質(zhì)等各項(xiàng)電源關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析和討論,提出了相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案,可以完成切割電流160A、切割電壓150V 的大功率作業(yè)要求。
3、割矩
割矩是等離子是產(chǎn)生等離子弧并進(jìn)行切割的關(guān)鍵部位。一般來講,60A以下的割矩多采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu),60A以上多采用水冷結(jié)構(gòu)。大電流渦流式水冷割據(jù)是目前國內(nèi)等離子切割機(jī)常用的配套割矩,電極一般采用間接水冷式鎢極,工作氣體可使用N2,N2+H2,N2+Ar或Ar+H2混合氣體,可切割厚度100mm以下的不銹鋼、鋁、鑄鐵和銅合金,性能較為良好;軸流和渦流復(fù)合式割矩也是較為常用的割矩,軸向工作氣體使用H2,切向使用Ar和N2進(jìn)一步壓縮氣體,冷卻介質(zhì)為水。當(dāng)使用電流為500A,電壓為200V時,能切割厚度達(dá)到140mm厚度的不銹鋼。除此之外,還有大電流空氣等離子割矩、氮-水再壓縮等離子弧切割割據(jù)、環(huán)氧樹脂澆注割矩等。
目前,割矩的引弧一般是利用陰極與工件的瞬間接觸或高頻大電流來引發(fā)的,電弧引燃后靠高壓大流量氣體將陰極桿電弧吹出的弧焰來切割工件。中國計(jì)量學(xué)院研發(fā)了一種直流低壓小電流非接觸起弧的等離子切割炬,使得切割炬在不與工件直接接觸狀態(tài)下能可靠起弧,起弧后等離子電弧能被多種效應(yīng)約束呈電弧束,提高了能量密度和切割溫度,從而得到小割縫、平整切口、材料變形、變性極小的效果,滿足了現(xiàn)代加工制造的要求。
4、噴嘴和電極
噴嘴是壓縮電弧并形成等離子體的重要元件,對切割效率和切割質(zhì)量有重要的影響。一般來講噴嘴采用純銅制造,厚度為2~3mm,大功率等離子弧切割可以厚一點(diǎn)。為了提高噴嘴的使用壽命,通常在采用金屬保護(hù)帽來保護(hù)噴嘴,防止對金屬板產(chǎn)生雙弧現(xiàn)象。同時噴嘴的切割壽命與電極有關(guān),提高電極壽命有利于提高噴嘴壽命。
電極是等離子弧割矩的一個關(guān)鍵元件,它直接影響切割效率、切口質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。目前,電極的使用材料有鎢、鉿和鋯,前者由于其氧化物的熔點(diǎn)較純金屬低,一般不能用于含氧氣體;后兩者的氧化物的熔點(diǎn)高于純金屬,所以應(yīng)用較為廣泛。電極消耗一般隨切割電流、起弧次數(shù)增加而增加,因此為了減小起弧時電極消耗,起弧時切割氣可不用氧氣而用氮?dú)?,并且采用較小氣流速度,待起弧進(jìn)入正常切割狀態(tài)后為了防止切割面產(chǎn)生氮化層再切換為氧氣。采用該措施后在同樣電極消耗量條件下延長了電弧工作時間。除此之外,電極的加工方法也影響著電極壽命。電極的加工方法影響電極壽命。開發(fā)初期的S型電極壽命60min;改良鉿、銅結(jié)合方法后電極壽命提高到120min;最新的加工方法是在鉿、銅之間加入特殊金屬,電極壽命提高到180min。
北京有色金屬研究總院研究了鋯鉿絲材加工及其在等離子切割電極中的應(yīng)用,探討了電極壽命的影響因子,電極加工工藝對電極的影響及絲材質(zhì)量對電極壽命的影響,對于促進(jìn)等離子切割技術(shù)的發(fā)展具有重要的參考價(jià)值。
二、國內(nèi)主要技術(shù)工藝流程或特點(diǎn)
按照等離子工作氣體的不同,可將等離子切割方法分為等離子氧氣切割,等離子氮?dú)馇懈睢⒌入x子空氣切割法,等離子氬氣-空氣切割法。不同的切割方法由于其使用的工作介質(zhì)的物、化性質(zhì)的差異,因而具有不同的應(yīng)用場合。例如,等離子氧氣切割法由于工作介質(zhì)是離解熱高、攜熱性好、化學(xué)性質(zhì)活潑的氧氣作為工作氣體,因而其切割速度快、工件變形小、電極消耗快等特點(diǎn),一般只用于碳鋼的切割;等離子氮?dú)馇懈罘ㄊ褂玫獨(dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w,由于氮?dú)獾拇嬖谌菀自谇懈蠲娈a(chǎn)生氮化層,因而表面質(zhì)量較差,但氮?dú)鈨r(jià)格低,所以這種方法一般用于切割對表面質(zhì)量要求不高且不直接用于焊材的不銹鋼下料;等離子空氣切割法,由于其使用的介質(zhì)為來源廣泛的空氣,兼有上述兩種切割方法的共性,一般也用來切割表明質(zhì)量要求較低的碳鋼。近年來我國大力發(fā)展小電流的空氣等離子切割機(jī),使用范圍正日益廣泛,逆變式空氣等離子弧切割機(jī)的開發(fā)為節(jié)約能源創(chuàng)造了條件;等離子氬氣-氫氣切割方法利用易電離氬氣和導(dǎo)熱性能好的氫氣作為工作氣體,二者的結(jié)合能形成弧柱穩(wěn)定、能量密度高,切割能力強(qiáng)的等離子束。但由于價(jià)格較為昂貴,所以一般用于對切口質(zhì)量要求較高的不銹鋼和鋁的切割。
等離子切割方法的發(fā)展趨勢是:開發(fā)特殊工作氣體;開發(fā)特殊的電弧壓縮、穩(wěn)定裝置,開發(fā)特殊的氣體保護(hù)裝置。等離子水渦流切割法是一種利用特殊的裝置將電弧引導(dǎo)為渦流狀,然后在氣體的周圍流以高壓縮的水作為壓縮介質(zhì)形成的一種能量高,流速大、電弧挺度高的切割方法,這種方法污染小、噴嘴使用壽命長,具有廣泛的應(yīng)用前景;渦流氣體保護(hù)下的等離子切割,是一種利用從割矩陰極和噴嘴之間噴出的渦流氣體作為離子束保護(hù)氣體的一種切割方法,這種切割方法可以在高合金鋼中切割出不帶有熔渣的割縫,同時該方法還適合于切割80到120毫米的水下工件,最大切割電流為750A。結(jié)果表明:噪音,灰塵和氣霧量大大減少,降低了對環(huán)境的污染。
切割方法的選擇要根據(jù)所切割的材料,使用環(huán)境,質(zhì)量要求和成本而定。當(dāng)我們追求效率的時候,我們可以選擇速度快的切割方法;當(dāng)我們追求質(zhì)量的時候,我們就可以考慮成本較高的高質(zhì)量切割方法??偠灾?,我們要最大限度地提高切割效率和降低切割成本。略……
第七節(jié) 2005-2009年LGK-空氣等離子切割機(jī)行業(yè)新政策出臺情況
為應(yīng)對金融危機(jī),振興經(jīng)濟(jì),中國出臺了鋼鐵、汽車、船舶、石化、紡織、輕工、有色金屬、裝備制造、電子信息、物流等重點(diǎn)行業(yè)的調(diào)整振興規(guī)劃。隨著各項(xiàng)政策措施逐步到位,政策效果已初步顯現(xiàn)。2009年1-11月機(jī)械工業(yè)主要生產(chǎn)指標(biāo)繼續(xù)呈穩(wěn)步回升態(tài)勢,生產(chǎn)、銷售增速逐月上行,新產(chǎn)品產(chǎn)值增速加快,出貨值同比增速下降減緩。統(tǒng)計(jì)表明全年機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值和增加值增速在12%以上實(shí)現(xiàn)利潤增速在10%以上。
從各子行業(yè)對比看,產(chǎn)品生產(chǎn)方面,文化辦公行業(yè)生產(chǎn)增速保持下降,農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械和汽車行業(yè)增速最快均保持在21%以上;新產(chǎn)品產(chǎn)值方面,農(nóng)業(yè)機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、工程機(jī)械、重型礦山、電工電器和汽車行業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值增速高于行業(yè)平均水平;出貨值方面,同比增長的省區(qū)是黑龍江、江西,2009年1-11月同比下降40%以上的省區(qū)是:內(nèi)蒙古、吉林、安徽、甘肅、青海和新疆。
2009年機(jī)械工業(yè)的發(fā)展主要表現(xiàn)三大特征。一是高投資拉動內(nèi)需增長,1-11月,機(jī)械工業(yè)自年初累計(jì)完成固定資產(chǎn)投資12930.82億元,同比增長38.39%,機(jī)械工業(yè)固定資產(chǎn)投資增速分別高于全國城鎮(zhèn)和制造業(yè)6.29和11.59個百分點(diǎn),占制造業(yè)比重為24.76%,投資高速增長極易造成產(chǎn)能過度擴(kuò)張而加劇供過于求的矛盾。在十三個匯總行業(yè)中,電工和汽車行業(yè)分別完成投資額3097.15億元和2974.4億元,占比為23.95%和23%,拉動機(jī)械工業(yè)固定資產(chǎn)投資8.47和10.63個百分點(diǎn),從增速看,農(nóng)機(jī)行業(yè)最快超過50%,石化、電工次之在40%以上,機(jī)床、汽車、重型、食品、基礎(chǔ)件、其他六個行業(yè)也在30%以上,可以說在汽車、大型水壓機(jī)、輸變電設(shè)備、風(fēng)電設(shè)備、工程機(jī)械等熱門產(chǎn)品領(lǐng)域風(fēng)險(xiǎn)正在積聚;二是國外需求持續(xù)低迷我國出口大幅下降,1-9月工程機(jī)械出口同比下降23.9%,比全國外貿(mào)出口平均水平低了2.6個百分點(diǎn);三是1-9月進(jìn)口下降13.7%,比全國平均水平多下降了6.7個百分點(diǎn)。
對于2010年機(jī)械工業(yè)的運(yùn)行態(tài)勢,在“以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,以重大技術(shù)裝備和高檔數(shù)控機(jī)床為標(biāo)志性突破口,以關(guān)鍵基礎(chǔ)件和基礎(chǔ)工藝創(chuàng)新為基礎(chǔ),以自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)集聚為加速器,以提升核心競爭力為根本”的發(fā)展思路下,政府投資將推動機(jī)械行業(yè)增長,產(chǎn)銷增速可達(dá)15%左右。有利于發(fā)展的因素主要包括中央已明確繼續(xù)實(shí)行積極的財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策,同時裝備制造業(yè)和汽車工業(yè)已被國家確定為重點(diǎn)調(diào)整和振興的產(chǎn)業(yè),相關(guān)扶持政策將陸續(xù)出臺,機(jī)械工業(yè)將明顯受惠。不利于發(fā)展的因素主要來自兩方面。一是出口市場仍將比較嚴(yán)峻,且各國貿(mào)易保護(hù)主義有擴(kuò)展之勢,因此今后還應(yīng)主要依靠自己努力培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。二是國內(nèi)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型難度很大,目前經(jīng)濟(jì)增長主要得力于政府主導(dǎo)下的投資增長拉動,市場內(nèi)新生的推動力仍需進(jìn)一步培育。
分析表明,受政府投資影響比較大的子行業(yè)表現(xiàn)會持續(xù)向好。如工程機(jī)械行業(yè)。受房地產(chǎn)投資、制造業(yè)投資拉動,混凝土機(jī)械,汽車起重機(jī)、叉車等產(chǎn)品需求市場將呈現(xiàn)快速增長。海外市場將好于2009年,對出口敏感度比較大的產(chǎn)品,如推土機(jī)、叉車、汽車起重機(jī)等產(chǎn)品出口環(huán)境會有所好轉(zhuǎn)。而具體的子行業(yè):造船業(yè)向中國轉(zhuǎn)移的趨勢仍將持續(xù),中國造船業(yè)由于訂單平穩(wěn),加上國家政策對整個船舶行業(yè)的扶持,2010年仍然可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的增長;鐵路設(shè)備制造業(yè)在基建投資處于高速增長帶動下,2010年鐵路車輛的購置規(guī)模仍然會大幅增長,可能會超過1000億;城市軌道交通仍將繼續(xù)升溫;機(jī)床行業(yè)收入仍然會保持小幅增長的態(tài)勢。略……
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