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行業(yè)定義：指以鍛壓、錘擊和模壓方式加工金屬的機(jī)床，或以彎曲、折疊、矯直、剪切、沖壓、開槽、拉絲等方式加工金屬的機(jī)床制造。

產(chǎn)品包括：機(jī)械壓力機(jī)、自動(dòng)鍛壓機(jī)、液壓擠壓機(jī)；鍛錘、鍛機(jī)、破碎機(jī)等；彎曲校正機(jī)、剪斷機(jī)、折疊機(jī)、矯直機(jī)、沖壓、沖孔或開槽機(jī)；加工金屬桿、管、型材、線材用的拉絲機(jī)、線材軋輥或冷拔管機(jī)械；金屬螺紋滾軋機(jī)械、金屬絲加工機(jī)；其他金屬鍛壓成形、非切削加工機(jī)械；上述機(jī)械設(shè)備的零件。

一、2006中國機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r 

06年，機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)和銷售快速增長，產(chǎn)銷銜接良好，工業(yè)增加值和行業(yè)利潤增幅較大，出口增速加快，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得新進(jìn)展。但投資增幅較高、能源和原材料價(jià)格上漲、企業(yè)資金緊張等問題給行業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行帶來隱患，值得高度關(guān)注。

1、機(jī)械行業(yè)運(yùn)行情況

1）生產(chǎn)增速加快，產(chǎn)銷銜接良好。06年前11個(gè)月，機(jī)械工業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值5萬億元，同比增長29.4%，增幅提高8.2個(gè)百分點(diǎn)；完成工業(yè)增加值1.26萬億元，增長21.3%，提高7個(gè)百分點(diǎn)；累計(jì)產(chǎn)銷率97.29%。

主要產(chǎn)品產(chǎn)量保持增長。在統(tǒng)計(jì)的95種主要產(chǎn)品中，四分之三的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了兩位數(shù)的增長。汽車666萬輛，同比增長26.1%，其中轎車356萬輛，增長40.3%；發(fā)電設(shè)備10923萬千瓦，增長30.8%；金屬切削機(jī)床51萬臺(tái)，增長13.9%，數(shù)控機(jī)床7.7萬臺(tái)，增長30.8%；煉油、石化專用設(shè)備34萬噸，增長59.9%。

2）經(jīng)濟(jì)效益大幅提高。前10個(gè)月，主營業(yè)務(wù)收入4.27萬億元，同比增長30.2%，增幅提高9.2個(gè)百分點(diǎn)；利潤總額2300億元，增長41.7%，較上年同期提高39.6個(gè)百分點(diǎn)（上年同期增長率為2.1%）。十月末，產(chǎn)成品庫存3417億元，增長17.1%；應(yīng)收帳款8390億元，增長22.1%。

3）出口增速高于進(jìn)口，貿(mào)易逆差逐步縮小。前10個(gè)月，機(jī)械工業(yè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口總額2317億美元，同比增長28.4%。其中，出口1158億美元，增長36.8%；進(jìn)口1159億美元，增長21%。累計(jì)貿(mào)易逆差僅為1.3億美元，比去年同期減少110億美元，進(jìn)出口基本平衡。

2、機(jī)械行業(yè)中的新情況新問題

1）行業(yè)投資增長偏快，產(chǎn)能過剩逐步顯現(xiàn)。在國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長拉動(dòng)下，機(jī)械行業(yè)固定資產(chǎn)投資出現(xiàn)迅猛增長勢(shì)頭。1-11月，通用設(shè)備制造業(yè)、電氣機(jī)械及器材制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表及文化辦公機(jī)械制造業(yè)固定資產(chǎn)投資分別增長55.6%、52.2%、40.6%和35.1%。

1）能源和原材料價(jià)格上漲過快，影響行業(yè)正常發(fā)展。由于銅、鋁、優(yōu)質(zhì)特種鋼材等原材料供應(yīng)緊張，價(jià)格居高不下，對(duì)企業(yè)效益造成嚴(yán)重影響。山西機(jī)械工業(yè)50戶電氣企業(yè)中有19戶企業(yè)虧損，虧損額增加了近1.24倍。個(gè)別地區(qū)能源緊張的矛盾還沒有完全化解。06年四川省電力供應(yīng)短缺嚴(yán)重，不少非重點(diǎn)骨干企業(yè)生產(chǎn)能力難以發(fā)揮；天然氣供應(yīng)不足，價(jià)格上漲，使企業(yè)生產(chǎn)面臨困難。

3）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，產(chǎn)品價(jià)格下降趨勢(shì)明顯。隨著技術(shù)升級(jí)、供大于求，機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)利潤空間縮小，多個(gè)行業(yè)收入增長普遍低于銷量水平。同時(shí)，由于市場(chǎng)需求變化，部分產(chǎn)品產(chǎn)量下降。湖南省今年前三季度農(nóng)業(yè)運(yùn)輸機(jī)械、叉車、壓實(shí)機(jī)械出現(xiàn)負(fù)增長，同比分別下降39.7%、37.3%和25.3%。

4）流動(dòng)資金緊張，影響企業(yè)生產(chǎn)。部分重點(diǎn)企業(yè)搬遷改造、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)引進(jìn)等任務(wù)較為繁重，在建項(xiàng)目較多，資金投入較大，使得經(jīng)營性資金出現(xiàn)缺口，同時(shí)貸款利息增加也進(jìn)一步加重了企業(yè)的財(cái)務(wù)成本負(fù)擔(dān)。

有的企業(yè)甚至存在無資金購買原材料現(xiàn)象，即使有合同、有市場(chǎng)也不敢開足馬力生產(chǎn)。

5）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整急需加快。例如，山西省交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表及文化辦公用機(jī)械制造業(yè)發(fā)展嚴(yán)重滯后；四川省工程機(jī)械、汽車、機(jī)車車輛設(shè)備行業(yè)發(fā)展速度和經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)低于全省平均水平。即使在贏利水平較高的發(fā)電設(shè)備行業(yè)，隨著電站建設(shè)高潮消退，設(shè)備價(jià)格也開始下降，骨干企業(yè)迫切需要尋找新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。略……

一、進(jìn)口量值分析

圖表21 2010-2014年7月我國積層陶瓷電容器行業(yè)進(jìn)口及增長情況

二、出口量值分析

圖表22 2010-2014年7月我國積層陶瓷電容器行業(yè)出口及增長情況

圖表23 2010-2014年7月我國積層陶瓷電容器行業(yè)供需平衡情況

略…… 

積層陶瓷電容是將介電材料原料、燒結(jié)助劑、黏結(jié)劑等混合形成可繞曲的大面積生胚薄帶(greentape)。在適當(dāng)?shù)拿娣e上利用Ag-Pd貴金屬或Ni、Cu等高熔點(diǎn)卑金屬以印刷涂佈的方式形成內(nèi)部電極。然后依據(jù)所需的電容大小反覆將層數(shù)重疊并進(jìn)行裁切，為了絕緣和機(jī)械強(qiáng)度的考量，通常最外層會(huì)再額外疊上沒有加上電極的陶瓷層。所形成的疊層生胚經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)之后，在露出內(nèi)部電極的位置涂佈銀-鈀或銅經(jīng)過燒付的外部電極。完成之后的介電材料層厚度目前甚至可以達(dá)到1~2μm的程度，而電容值可以達(dá)到100μF以上，直接切入以前是電解電容才能做的到的容量范圍。

積層陶瓷電容元件製程冗長且牽涉廣泛，由生胚製程、熟胚、高溫製程到成品測(cè)試包裝，環(huán)環(huán)相扣互相影響，唯有對(duì)每一製程深入探討，不斷提高製程能力，才能使元件產(chǎn)品薄層化及尺寸微小化，同時(shí)也更促使身邊各種家用電子產(chǎn)品不斷朝向輕薄短小化邁進(jìn)。積層陶瓷元件製程可概略區(qū)分為生胚製作製程、熟胚高溫製程及成品測(cè)試包裝製程。

中國近30年，MLCC的發(fā)展分成了四個(gè)階段。

第一階段：20世紀(jì)80年代中期，原電子工業(yè)部下屬715廠、798廠以及若干省市直屬企業(yè)先后從美國引進(jìn)13條MLCC生產(chǎn)線，標(biāo)志著中國MLCC生產(chǎn)核心技術(shù)從早期軋膜成型工藝過渡到現(xiàn)代陶瓷介質(zhì)薄膜流延工藝，在產(chǎn)品小型化和高可靠性方面取得實(shí)質(zhì)性突破，并于1987年成立了以引進(jìn)生產(chǎn)線為組成單位的MLC行業(yè)聯(lián)合體。其中有代表性的是1985年風(fēng)華在國內(nèi)率先從美國引進(jìn)具有當(dāng)時(shí)國際領(lǐng)先水平的年產(chǎn)1億只片式多層陶瓷電容器生產(chǎn)線和技術(shù)，吹響了中國片式多層陶瓷電容器追趕世界先進(jìn)水平的號(hào)角，大大縮短了中國新型電子元器件與國外發(fā)達(dá)國家的差距，為中國新型電子元器件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。

二階段：20世紀(jì)90年代前期，以上述企業(yè)與后續(xù)進(jìn)入的達(dá)利凱、特威等外資企業(yè)間相互兼并整合，以及風(fēng)華集團(tuán)的脫穎而出為標(biāo)志。1994年，風(fēng)華攻克MLCC低溫?zé)Y(jié)高性能Y5V瓷料這一國際性技術(shù)難關(guān)，產(chǎn)品總體性能指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白，而且產(chǎn)品以其高介、低燒、高可靠及低成本等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)打入國際市場(chǎng)，結(jié)束了中國電子陶瓷材料長期依賴進(jìn)口的局面，其間，三層端電極電鍍工藝的突破，實(shí)現(xiàn)了引線式多層陶瓷電容器向完全表面貼裝化的片式多層陶瓷電容器的過渡。

第三階段：20世紀(jì)90年代中后期，日系大型MLCC制造企業(yè)全面搶灘中國市場(chǎng)，先后建立北京村田、上海京瓷、東莞太陽誘電等合資與獨(dú)資企業(yè)。以天津三星電機(jī)為代表的韓資企業(yè)也開始成為一只新興力量。在這期間，克服了困擾十余年的可靠性缺陷，以賤金屬電極(BME)核心技術(shù)為基礎(chǔ)的低成本MLCC開始進(jìn)入商業(yè)實(shí)用化。

第四階段：新舊世紀(jì)之交，飛利浦在產(chǎn)業(yè)頂峰放棄出讓被動(dòng)元件事業(yè)部，拉開了中國臺(tái)灣地區(qū)MLCC業(yè)全面普及BME技術(shù)的序幕。國巨、華新、達(dá)方、天揚(yáng)等臺(tái)系企業(yè)的全面崛起，徹底打破了日系企業(yè)在BME制造技術(shù)的壟斷，高性價(jià)比MLCC為IT與AV產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)和低成本化作出了重大貢獻(xiàn)。同時(shí)，臺(tái)企無一例外地開始將從后至前的各道工序制程不斷向大陸工廠轉(zhuǎn)移。

業(yè)界新軍宇陽科技的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在電金屬化，在材料設(shè)計(jì)和工藝方面進(jìn)行技術(shù)上的開發(fā)，公司在極短時(shí)間內(nèi)完成了超薄流延工藝與BME核心技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，取得亞微米材料與薄膜流延加工技術(shù)、BME微型MLCC材料體系與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、還原性氣氛燒結(jié)工藝等關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。2002年宇陽科技完成了0402BME微型MLCC，該項(xiàng)目填補(bǔ)了國內(nèi)空白。2004年3月，又率先實(shí)現(xiàn)0402微型片式多層陶瓷電容器在國內(nèi)的規(guī)?；慨a(chǎn)。0402BME微型MLCC超過日本同行的水平，近幾年我國在這一領(lǐng)域已有明顯進(jìn)步。宇陽科技還進(jìn)一步研發(fā)了高容量微型MLCC，最新的X5R-0402-105已開發(fā)成功，介質(zhì)厚度是2微米，超微型化的0201MLCC即將通過科技成果鑒定。業(yè)界新軍宇陽科技在MLCC微型化、高可靠、低成本制造技術(shù)領(lǐng)域迅速占領(lǐng)國內(nèi)領(lǐng)先地位。與此同時(shí)，風(fēng)華、三環(huán)等國內(nèi)傳統(tǒng)大型元器件企業(yè)集團(tuán)也相繼完成BME-MLCC的技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)化。成為MLCC主流產(chǎn)品本地化制造供應(yīng)源“三套馬車”，與內(nèi)地企業(yè)兼并改制后保留的軍工及非標(biāo)特殊品種供應(yīng)點(diǎn)，共同構(gòu)成了國內(nèi)MLCC產(chǎn)業(yè)界的新格局。

MLCC產(chǎn)品主要技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

MLCC技術(shù)的發(fā)展歷程，充分體現(xiàn)了一個(gè)從簡單到復(fù)雜、低水平向高科技系統(tǒng)集成、從不環(huán)保到環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)，是電子信息產(chǎn)品飛速展的一個(gè)縮影。其中采用鎳、銅等賤金屬代替銀/鈀貴金屬作為內(nèi)電極材料(即BME技術(shù))，是MLCC技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑，雖然這對(duì)MLCC的材料技術(shù)、共燒技術(shù)(采用N2氣氛保護(hù)燒結(jié))、設(shè)備技術(shù)提出了很高的要求，但賤金屬工藝可大幅度降低原材料成本，可以使生產(chǎn)成本大幅調(diào)低30%-50%左右，同時(shí)滿足了當(dāng)今日益苛刻的環(huán)保要求。

從產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)展上看，雖然小型化MLCC可以做到0201，甚至1005，但由于受到技術(shù)的限制，電容容量不高,需求方面主要集中在高端產(chǎn)品，整體出貨量不高，成本壓力也比較大。目前在中國市場(chǎng)，市場(chǎng)主流是0402產(chǎn)品，現(xiàn)在產(chǎn)品還處于0603向0402過渡的階段。

在整體規(guī)格尺寸不斷減小的同時(shí)，一些MLCC廠商也在努力降低產(chǎn)品厚度。以06031μ16V規(guī)格為例，宇陽已經(jīng)可以做到0.55mm，與典型的0.8mm相比下降了30％。日本京瓷也針對(duì)于芯片下的位置和存儲(chǔ)卡應(yīng)用推出了超薄型MLCC――LT系列，其中0402規(guī)格的最大厚度只有0.356mm。

從生產(chǎn)工藝上看，制作超薄陶瓷層目前主要面臨兩方面的困難：其一是可靠性，其二是加直流電壓后的偏置情況。陶瓷電容的核心技術(shù)是介電層的厚度，薄介質(zhì)層是實(shí)現(xiàn)高容量的主要因素。這就造成了介電層厚度與電容容量之間的矛盾，針對(duì)這方面難點(diǎn)，各大生產(chǎn)廠商解決辦法是采用更精細(xì)、更均勻的陶瓷材料、細(xì)薄平滑的內(nèi)部電極以及改善MLCC制作工藝。

從近年來的市場(chǎng)發(fā)展來看，陶瓷電容正越來越多地進(jìn)入高電容領(lǐng)域，目前占主導(dǎo)地位的是10uF的陶瓷電容，未來將更多地出現(xiàn)100uF的產(chǎn)品。尺寸已達(dá)到0201-1005，是螞蟻的十分之一大小，所以它已經(jīng)部分取代片式鋁電解電容和片式鉭電容器，且比它們具有更低的損耗值和更好的可靠性。略……

近年來，MLCC(片式多層陶瓷電容器)由于具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高及適于表面安裝(SMT)等技術(shù)優(yōu)勢(shì)而取得迅速發(fā)展。目前，在電容器市場(chǎng)上無論從數(shù)量上還是從市場(chǎng)潛力上看陶瓷電容器都占很大份額，其中MLCC占有80%以上的比重。

由于MLCC是為電子整機(jī)配套的產(chǎn)品，被廣泛用于各種電子整機(jī)中，因此它的發(fā)展是隨整機(jī)發(fā)展而發(fā)展的。為此，國內(nèi)MLCC企業(yè)要密切關(guān)注前瞻性行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，以便找到新的利潤增長點(diǎn)。

從2000年到2010年的10年間，國內(nèi)MLCC需求占全球需求的比例從7.6%迅速上升到53%；2012年我國MLCC總需求超過1萬億只，平均年市場(chǎng)需求增量達(dá)990億只。目前，新能源、新型顯示、通信等行業(yè)的快速發(fā)展，讓MLCC企業(yè)看到了前行的方向。太陽能光伏、風(fēng)力發(fā)電、潮汐發(fā)電、節(jié)能燈具、電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車、汽車電子、地鐵、高鐵、直流輸變電、三網(wǎng)合一、高清電視、機(jī)頂盒、手機(jī)電視等都將是MLCC行業(yè)密切關(guān)注的領(lǐng)域。

盡管市場(chǎng)前景廣闊，但由于薄介質(zhì)、大容量MLCC關(guān)鍵材料，生產(chǎn)小型化產(chǎn)品的高端設(shè)備等均需要進(jìn)口，再加上國際同行的技術(shù)封鎖，使得我國MLCC產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)非常薄弱。我國的MLCC產(chǎn)品還將受制于人，而且，得不到最佳的市場(chǎng)時(shí)機(jī)和最好的經(jīng)濟(jì)效益。

國內(nèi)MLCC行業(yè)的發(fā)展首先應(yīng)得到政策的支持和引導(dǎo)。希望國家在實(shí)施戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃時(shí)，能繼續(xù)加大力度設(shè)立電子元器件等核心器件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)，對(duì)MLCC等新型電子元器件及相關(guān)電子材料、電子裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展給予重點(diǎn)支持，使我國新型電子元器件企業(yè)能更好地適應(yīng)電子整機(jī)需求形勢(shì)，支撐我國電子信息產(chǎn)業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。

其次，選擇和培育行業(yè)的龍頭企業(yè)。這些龍頭企業(yè)應(yīng)該具備技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)條件好、企業(yè)機(jī)制和管理健康等條件。通過國家的鼓勵(lì)和支持，使這些企業(yè)既有經(jīng)濟(jì)規(guī)模，又有創(chuàng)新能力，聚合行業(yè)的優(yōu)勢(shì)資源，擔(dān)當(dāng)起重大技術(shù)項(xiàng)目的攻關(guān)任務(wù)，解決高技術(shù)產(chǎn)品配套的難題，形成強(qiáng)有力的創(chuàng)新群體。建議國家主管部門、行業(yè)協(xié)會(huì)繼續(xù)發(fā)揮產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)規(guī)劃的導(dǎo)向作用，著力推動(dòng)跨地區(qū)的國內(nèi)元器件企業(yè)聯(lián)合、兼并和資產(chǎn)重組，按照“做精、做大、做強(qiáng)”的原則，加快培育一批具有較強(qiáng)國際競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的大型企業(yè)集團(tuán)。

最后，MLCC制造企業(yè)應(yīng)和終端產(chǎn)品企業(yè)聯(lián)合研發(fā)，加強(qiáng)交流與合作，最大程度地實(shí)現(xiàn)雙贏。略……