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纖維板項目市場投資可行性研究報告(節(jié)選)

發(fā)布時間:2018-12-12 08:43:25

導語第一節(jié) 產(chǎn)品定義及發(fā)展歷程1、纖維板定義和分類纖維板是以植物纖維為原料,經(jīng)過纖維分離、施膠、干燥、鋪裝成型、熱壓、鋸邊和檢驗等工序制成的板材,是人造板主導產(chǎn)品之一。簡單的說法就是纖維板是將樹皮、刨花

第一節(jié) 產(chǎn)品定義及發(fā)展歷程
1、纖維板定義和分類
 
纖維板是以植物纖維為原料,經(jīng)過纖維分離、施膠、干燥、鋪裝成型、熱壓、鋸邊和檢驗等工序制成的板材,是人造板主導產(chǎn)品之一。簡單的說法就是纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等廢料經(jīng)破碎、浸泡、研磨成木漿,再經(jīng)加壓成型、干燥處理而制成的板材。
 
2、纖維板的發(fā)展歷程
 
纖維板工業(yè)是在近代造紙技術(shù)基礎上發(fā)展起來的。1898年英國首先在圓網(wǎng)造紙機上制造成半硬質(zhì)纖維板。1914年美國用磨木漿下腳料生產(chǎn)絕緣板,并建成絕緣纖維板工廠。1916年,干法成型工藝首次在奧地利出現(xiàn)。1924年美國創(chuàng)造了馬松奈脫法(爆破法)纖維分離技術(shù),1928年已能生產(chǎn)出高質(zhì)量的硬質(zhì)纖維板。1931年瑞典發(fā)明阿斯普倫德法,次年在瑞典建立了第一個用此法生產(chǎn)的硬質(zhì)纖維板廠,至此纖維板制造工業(yè)就脫離了造紙業(yè)而成為獨立的工業(yè)門類?! ?943年美國研究干法和半干法制造工藝獲得成功,50年代初,在美國、聯(lián)邦德國、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠,用上述兩法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板。60年代初,以干法生產(chǎn)工藝為基礎制成中密度纖維板,1966年美國建成第一個中密度纖維板廠。
 
從國內(nèi)發(fā)展來看,伴隨著中國人造板工業(yè)的迅速發(fā)展,作為構(gòu)成人造板三大板種之一的纖維板,無論是在生產(chǎn)方面或是在出口貿(mào)易方面,提高幅度尤其驚人。尤其是隨著板式家具的興起與高速發(fā)展,中國中密度纖維板產(chǎn)業(yè)的市場需求空間也在不斷地增大。2007年1-11月,中國纖維板制造行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值45,323,461千元,比上年同期增長了30.98%;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入44,153,112千元,比上年同期增長了32.79%,實現(xiàn)累計利潤總額3,250,124千元,比上年同期增長了95.37%。
 
第二節(jié) 產(chǎn)品特點及應用領(lǐng)域分析
 
1、纖維板的特點
 
纖維板的主要特點如下:
 
1)結(jié)構(gòu)上:比天然木材均勻,并且完全避免了節(jié)子、腐蝕、蟲蛀等缺陷,同時中密度纖維板脹縮性小。
 
2)便于加工、起線。
 
3)表面平整,易于粘貼飾面。
 
4)變形小,翹曲小。
 
5)有較高的抗彎強度和沖擊強度。纖維板好壞質(zhì)量差別很大。
 
2、纖維板的應用領(lǐng)域
 
上面提到纖維板可按密度分類,具體來說:密度小于0.5g/cm3的為軟質(zhì)纖維板,密度大于0.8g/cm3的稱為硬質(zhì)纖維板,密度在0.5-0.8g/cm3的稱為中密度纖維板。纖維板隨著密度的變化,產(chǎn)品的物理力學性能有很大的變化,其應用范圍也就各有所不同。
 
1)軟質(zhì)纖維板的應用
 
軟質(zhì)纖維板的主要特點是:隔熱性能好,導熱系數(shù)0.06-0.08W/m°。吸音性能好,經(jīng)過打孔的軟質(zhì)纖維板對高低頻率音波均有良好的吸收能力。打孔直徑4-8mm,孔深為板厚的2/3。因此主要用于建筑部門作隔熱吸音材料,如墻板、間壁板、天花板等。缺點是易吸濕,含水率提高會降低隔熱性能,易燃燒,大面積用于建筑必須進行防火處理。近年來由于玻璃棉、巖棉等礦物輕質(zhì)材料的發(fā)展,因性能的優(yōu)越逐步取代了軟質(zhì)纖維板。再加上軟質(zhì)纖維板原采用濕法工藝生產(chǎn),消耗水量大,而且污染環(huán)境,現(xiàn)在生產(chǎn)者已很少。
 
2)硬質(zhì)纖維板的應用
 
硬質(zhì)纖維板絕大多數(shù)產(chǎn)品為3-5mm的薄板,質(zhì)量達到國際一、二等板性能指標的,可以替代膠合板用于建筑、車輛、船舶裝修及家具制造等方面。
 
3)中密度纖維板
 
中密度纖維板雖然發(fā)展較晚,但因其具有優(yōu)異的性能而得到迅速發(fā)展。中密度纖維板的主要特點是:組織結(jié)構(gòu)均勻,密度適中,板面緊密、平滑,尺寸穩(wěn)定性好,板材厚度范圍大(2.5-6mm),力學強度高,機械加工性能好,鋸、鉆、開榫、銑槽、砂光均可,還易于雕刨及銑削各種型面的加工。因此已在建筑、車、船、樂器等方面廣泛代替天然木材使用,而且具有比使用天然木材更好的經(jīng)濟效益。略……
 
第三節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點或流程
 
纖維板的主要生產(chǎn)流程如下:
 
1、切片
 
原木經(jīng)運輸機進倉,經(jīng)切片機切片后進入木片庫,通過振動篩進行篩選,將均勻的木片篩選出來,再進入“水洗”工藝。
 
2、水洗
 
水洗系統(tǒng)對切成規(guī)格的木片進行清洗,去除木片中所含的泥石、沙子和其它雜質(zhì),保證輸送清潔木片至下一工序。
 
3、蒸煮
 
立式蒸煮缸是生產(chǎn)線的重要設備,在該設備中,木片在壓力為6-8bar、溫度為150-160℃的飽和蒸汽下蒸煮軟化。木片在蒸煮缸中的停留時間為1-3分鐘。立式蒸煮缸屬壓力容器,可保證去除原木材中可能存在的有害物質(zhì)。
 
4、熱磨
 
熱磨是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)流程,在此設備中,經(jīng)過蒸煮的木片在高速旋轉(zhuǎn)的磨片中分離成纖維。熱磨機磨室壓力8-9bar,溫度140-150℃,總裝機7000kW,轉(zhuǎn)速1500rpm。熱磨系統(tǒng)是高溫高壓系統(tǒng),對木片和纖維同樣起到熏蒸作用。
 
5、干燥
 
干燥系統(tǒng)是生產(chǎn)線最大的風送系統(tǒng),該系統(tǒng)采用高溫煙氣作為加熱介質(zhì),將纖維干燥到規(guī)定干濕度。在此系統(tǒng)中進一步去除有害物質(zhì)。
 
6、鋪裝
 
經(jīng)過干燥后的纖維通過篩選,合格的纖維經(jīng)運輸機、板面秤分別計量后送到鋪裝機中,鋪裝出均勻平整的板坯。
 
7、熱壓
 
連續(xù)熱壓機是生產(chǎn)線最關(guān)鍵的設備,此設備通過溫度、壓力和生產(chǎn)速度的精密配合,迅速使板坯中膠黏劑固化,將板坯壓制成型。
 
8、養(yǎng)生
 
將成型的素板按張次堆放在專門的區(qū)域,讓它自行調(diào)理,物理應力充分釋放。這個過程大概是兩天,稱為養(yǎng)生。養(yǎng)生后的板材性質(zhì)會更加穩(wěn)定,不容易變形。
 
9、砂光
 
使用砂光機對纖維板表面進行加工和厚度的校正。去除板材表面的預固化層,提高板材表面使用率。
 
10、裁切
 
按客戶所要求的規(guī)格,對板子進行尺寸上的規(guī)范。
 
11、入庫
 
將成品打包,編號,放入倉庫。通風良好和溫度恒定的倉庫,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
 
第四節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢分析
 
美國普遍采用干法工藝生產(chǎn)中密度板,濕法工藝生產(chǎn)軟質(zhì)板。歐洲普遍用濕法工藝生產(chǎn)中密度板。
 
日前我國浙江林學院教授經(jīng)過10多年攻關(guān),成功研發(fā)出多種無膠人造板生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)可應用于纖維板、竹碎料板、刨花板、膠合板、細木工板等多種人造板。由于全部采用無膠膠合工藝,其生產(chǎn)的板材可實現(xiàn)不含甲醛,且各方面性能均達到甚至超過普通人造板標準。
 
無膠纖維板生產(chǎn)新技術(shù)利用化學反應,使木材纖維之間形成強大的化學結(jié)合力,與以往的濕法無膠纖維板或現(xiàn)有的施膠纖維板的以物理結(jié)合力為主的成板原理有根本區(qū)別。雖然該技術(shù)的熱壓時間比現(xiàn)行的施膠纖維板工藝的熱壓時間稍微長一些,但由于該技術(shù)省下了膠粘劑的成本,所以總的來說并不會增加甚至會減少生產(chǎn)成本,而且其切斷了游離甲醛的來源,實現(xiàn)了纖維板的真正綠色和環(huán)保。略……
 
第五節(jié) 供給分析
 
一、產(chǎn)量及其增長分析
 
2005-2009年我國纖維板產(chǎn)量
 
                                                             單位:萬立方米
 
以上顯示,我國纖維板的產(chǎn)量是逐年遞增的。但增長速度有下滑跡象。原因一方面是由于受經(jīng)濟危機的影響,需求下降帶來生產(chǎn)下降。另一個原因是纖維板市場競爭激烈,原材料價格上漲,導致利潤空間下降。
 
2003-2009年我國中纖板產(chǎn)量統(tǒng)計表
 
                                                                   單位:萬立方米
 
二、生產(chǎn)區(qū)域結(jié)構(gòu)分析
 
目前,在我國大陸的31個省、市和自治區(qū)中,除的西藏、寧夏自治區(qū)和青海省外,都有程度不同的中、高密度纖維板生產(chǎn)線。但華北與華南區(qū)生產(chǎn)線密集??傮w來說,我國纖維板生產(chǎn)能力分布東強西弱。
 
1、華東區(qū)
 
華東區(qū)(山東、上海、江蘇、浙江、安徽、福建、江西)是我國纖維板主要生產(chǎn)區(qū)。2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線278條,生產(chǎn)能力達到1278萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力的近45%。華東區(qū)在建纖維板生產(chǎn)線13條,合計生產(chǎn)能力100萬立方米/年,2009年底前大部分將投入運行。
 
山東省是我國最早生產(chǎn)纖維板的省(區(qū)、市)之一。2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線118條,生產(chǎn)能力達到501萬立方米/年,位于各省(區(qū)、市)之首,占全國生產(chǎn)能力近18%。目前尚有3條生產(chǎn)線在建設之中,合計將新增生產(chǎn)能力25萬立方米/年。
 
江蘇省纖維板生產(chǎn)能力排名全國第四,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線48條,生產(chǎn)能力達到229萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力近8%。目前尚有2條生產(chǎn)線正在建設,合計將新增生產(chǎn)能力12萬立方米/年。
 
安徽省纖維板生產(chǎn)能力排名全國第六,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線28條,生產(chǎn)能力達到156萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力約5%。目前尚有5條生產(chǎn)線在建設之中,合計將新增生產(chǎn)能力40萬立方米/年。
 
浙江省纖維板生產(chǎn)能力排名全國第八,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線33條,生產(chǎn)能力達到138萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力近5%。目前尚有2條生產(chǎn)線在建設之中,合計將新增生產(chǎn)能力15萬立方米/年。
 
福建省纖維板生產(chǎn)能力排名全國第九,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線27條,生產(chǎn)能力達到127萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力約4%。
 
2、華南區(qū)
 
華南區(qū)(廣東、廣西、海南)是我國第二大纖維板生產(chǎn)區(qū)。2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線104條,生產(chǎn)能力達到583萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力約20%。華南區(qū)在建纖維板生產(chǎn)線5條,合計生產(chǎn)能力57萬立方米/年,2009年底前部分生產(chǎn)線將投入運行。
 
廣東省纖維板生產(chǎn)能力排名全國第二,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線60條,生產(chǎn)能力達到329萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力近12%。目前尚有2條生產(chǎn)線在建設之中,合計將新增生產(chǎn)能力27萬立方米/年。
 
廣西纖維板生產(chǎn)能力排名全國第三,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線40條,生產(chǎn)能力達到231萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力約8%。目前尚有3條生產(chǎn)線在建設之中,合計將新增生產(chǎn)能力30萬立方米/年。
 
3、華北區(qū)
 
2008年8月,華北區(qū)(內(nèi)蒙古、北京、天津、河北、山西)擁有纖維板生產(chǎn)線65條,生產(chǎn)能力達到264萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力約9%。華北區(qū)在建纖維板生產(chǎn)線5條,合計生產(chǎn)能力40萬立方米/年,2009年底前將投入運行。
 
河北省纖維板生產(chǎn)能力排名全國第五,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線47條,生產(chǎn)能力達到195萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力近7%。目前尚有4條生產(chǎn)線在建設之中,合計新增生產(chǎn)能力32萬立方米/年。
 
4、華中區(qū)
 
2008年8月,華中區(qū)(湖北、湖南、河南)擁有纖維板生產(chǎn)線68條,生產(chǎn)能力263萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力約9%。華中區(qū)在建纖維板生產(chǎn)線8條。合計生產(chǎn)能力76萬立方米/年,2009年底前部分生產(chǎn)線將投入運行。
 
湖北省纖維板生產(chǎn)能力排名全國第十,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線21條,生產(chǎn)能力達到112萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力近4%。目前尚有4條生產(chǎn)線在建設之中,合計將新增生產(chǎn)能力46萬立方米/年。
 
5、西南區(qū)
 
2008年8月,西南區(qū)(四川、重慶、云南、貴州、西藏)擁有纖維板生產(chǎn)線55條,生產(chǎn)能力達到232萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力近8%。西南區(qū)在建纖維板生產(chǎn)線6條,合計生產(chǎn)能力104萬立方米/年,2009年底前大部分將投入運行。
 
四川省纖維板生產(chǎn)能力排名全國第七,2008年8月?lián)碛欣w維板生產(chǎn)線29條,生產(chǎn)能力達到149萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力約5%。目前尚有5條生產(chǎn)線在建設之中,合計新增生產(chǎn)能力99萬立方米/年。
 
2008年8月,東北區(qū)(黑龍江、吉林、遼寧)擁有纖維板生產(chǎn)線52條,生產(chǎn)能力達到182萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力近6%。東北區(qū)在建纖維板生產(chǎn)線4條,合計生產(chǎn)能力53萬立方米/年,2009年底前將投入運行。
 
6、西北區(qū)
 
2008年8月,西北區(qū)(陜西、甘肅、寧夏、青海、新疆)擁有纖維板生產(chǎn)線19條,生產(chǎn)能力達到56萬立方米/年,占全國生產(chǎn)能力近2%。西北區(qū)在建纖維板生產(chǎn)線1條,生產(chǎn)能力15萬立方米/年,2009年底前將投入運行。
 
三、擬在建項目地區(qū)分布
 
纖維板擬在建項目統(tǒng)計表
 
 
第六節(jié) 需求市場分析
 
一、需求量及其增長分析
 
房地產(chǎn)市場2009年年初開始以驚人的速度回暖,對建材市場的拉動作用十分明顯,5、6月份開始銷量上漲幅度明顯。國外市場需求雖然仍舊疲軟,導致出口仍在下降,但下降的幅度明顯收窄,環(huán)比上漲態(tài)勢喜人。據(jù)中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會纖維板專業(yè)委員會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2008年纖維板的消費量為2683萬立方米。其中中纖板成為主導消費產(chǎn)品。
 
2003-2009年我國中纖板國內(nèi)需求量統(tǒng)計
 
                                                                        單位:萬立方米
 
二、需求地域結(jié)構(gòu)分析
 
纖維板需求區(qū)域結(jié)構(gòu)分析
 
 
三、市場需求影響因素分析
 
影響纖維板需求量的因素有很多。除了宏觀經(jīng)濟外,還包括:
 
1、下游行業(yè)的發(fā)展狀況
 
當家具、地板、建筑裝飾業(yè)需求旺盛的時候,作為原材料的纖維板自然需求量也大。反之,需求量小。而這些行業(yè)的發(fā)展又與我國房地產(chǎn)市場的發(fā)展狀況息息相關(guān)。我國房地產(chǎn)市場的發(fā)展不僅依賴于國民經(jīng)濟的整體發(fā)展狀況,還要受到國家相關(guān)政策的影響。
 
2、纖維板的質(zhì)量和價格
 
在提倡綠色消費的今天,纖維板的質(zhì)量問題受到越來越多的關(guān)注。品質(zhì)好的產(chǎn)品需求量大,品質(zhì)差的產(chǎn)品需求量小。
 
此外,價格也是影響纖維板需求量的重要因素。價格上升,需求下降。價格下降,纖維板與其他同類商品相比就更具有競爭力。略……
 
第七節(jié) 投資行為分析
 
一、進入/退出壁壘分析
 
從規(guī)模經(jīng)濟點來看,膠合板業(yè)屬于進入壁壘相對較低的行業(yè),而纖維板行業(yè)屬于進入壁壘中等的行業(yè)。進入壁壘表現(xiàn)為資金壁壘。參看待建項目可以看出,生產(chǎn)纖維板需要前期擁有一定量的資金規(guī)模。例如,四川待建的22萬立方米/年的高中密度纖維板生產(chǎn)線技術(shù)改造就需要4.9億。安徽的10萬立方米/年的高中密度纖維板生產(chǎn)線則是計劃投資8998萬。
 
纖維板行業(yè)的退出壁壘相應表現(xiàn)為由沉默成本形成的退出壁壘。
 
企業(yè)投資后形成的固定資產(chǎn),由于特定產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售而變得特殊化,形成專用性資產(chǎn)。在很多情況下不容易將專用性很強的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)賣給他人或其他企業(yè)。當企業(yè)退出某一產(chǎn)業(yè)時,不得不放棄一部分設備,這些設備的價值就不能全部收回或完全不能收回。這部分不能收回的費用叫做埋沒費用或沉沒成本,它是企業(yè)退出產(chǎn)業(yè)時的一種損失,也就構(gòu)成了企業(yè)退出時的障礙。埋沒費用越大,退出越難,損失也越大。
 
二、投資前景分析
 
1、密度纖維板是解決木材短缺的途徑之一,因為1立方米密度纖維板板可代替3萬立方米原木使用。發(fā)展纖維板復合我國和世界的環(huán)保趨勢。相應的,會得到政府的產(chǎn)業(yè)支持。
 
2、目前,我國高質(zhì)量的纖維板還較為匱乏,每年都需要從國外進口。投資此類纖維板具有廣闊的市場前景。
 
三、新項目推薦地域
 
原材料是制約纖維板發(fā)展的瓶頸??梢钥紤]將新項目放置在林基地附近。一方面可以充分利用當?shù)氐脑牧腺Y源。另一方面,也可以考慮一體化經(jīng)營模式。進入原材料領(lǐng)域。
 
此外,新項目也可以考慮放置在需求量大的地域。例如四川。2008年四川的纖維板銷售市場在國內(nèi)一枝獨秀,國內(nèi)纖維板產(chǎn)量排在前幾名的東北,山東,江蘇均大量銷往四川市場。在需求地建廠可以節(jié)約運輸成本。更好的和客戶溝通。
 
最后,新項目還可以考慮建在國外,實行走出去的戰(zhàn)略。有實力的企業(yè)把工廠建到有資源或有市場的中東、俄羅斯和加拿大等國家,如工廠建在加拿大,可利用他們的豐富森林資源生產(chǎn)中高密度纖維板,然后產(chǎn)品可直接在當?shù)劁N售和出口到美國,等等。
 
第八節(jié) 投資發(fā)展建議(CMRN)
 
隨著中國纖維板行業(yè)的迅速發(fā)展,中國的纖維板原料市場供應緊張,同時中國纖維板行業(yè)還面臨其它人造板的競爭以及行業(yè)某些產(chǎn)品本身的質(zhì)量不高等問題,這些都制約了纖維板的發(fā)展。所以中國纖維板行業(yè)應加快原料林基地建設、提高自主創(chuàng)新能力以及加強行業(yè)自律。
 
利用國外資源和市場發(fā)展我國的中纖板是一條重要的發(fā)展道路,只有這樣,我國的中高密度纖維板中高密度纖維板的發(fā)展空間才會變大。略……
 
 


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