第一節(jié) 產(chǎn)品定義及應(yīng)用特點(diǎn)
一、產(chǎn)品定義
鈦板式換熱器是一種新型換熱設(shè)備。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。
板式換熱器、熱交換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板。工業(yè)純鈦127用于板式換熱器，工業(yè)純鈦276和Ti-0.3Mo-0.8Ni345用于管式換熱器。用TA1鈦板制造的板式換熱器，與列管式換熱器相比有許多優(yōu)點(diǎn)，在市場(chǎng)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，主要用于化工、石油、艦船、海水淡化等熱交換系統(tǒng)。
鈦制板式換熱器主要有汽-液型鈦板冷凝器和液-液型鈦板換熱器2類。其型號(hào)規(guī)格主要有：板式換熱器BR系列，BR02、BR035、BR046、BR080、BR10等；不等截面板式換熱器BBR系列，BBR06、BBR08、BBR10等。傳熱板片有0.2、0.35、0.46、0.60、0.80、1.0、1.28、1.3m2(單片換熱面積）等多種規(guī)格。各種型號(hào)換熱器有相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格系數(shù)，依其技術(shù)性能可供選擇。
二、應(yīng)用特點(diǎn)
板式換熱器主要有以下特點(diǎn)：
1）高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·℃·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。
2）結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其它換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，相同換熱量的板式換熱器的面積僅為管殼式換熱器的1/5。
3）容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。
4）使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便拆裝檢修。
5）適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣，可適用于各種不同工藝的要求。
6）不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。
第二節(jié) 鈦板換熱器行業(yè)發(fā)展歷程
板式換熱器是一種高效、緊湊的換熱設(shè)備。由于在許多方面優(yōu)于管殼式換熱器，所以，盡管只有百余年的歷史，但發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域遍及國民經(jīng)濟(jì)各部門。
由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。
二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出第一臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問題，人們對(duì)新型材料制成的換熱器開始注意。
60年代左右，由于空間技術(shù)和尖端科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60年代開始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。
70年代中期，為了強(qiáng)化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。
80年代以來，品種規(guī)格、密封結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等方面均有了突破性進(jìn)展，發(fā)展方向趨于“大參數(shù)、多品種、高性能”。其中，包括耐溫、耐壓、耐腐蝕及其它特種板式換熱器。略……
第三節(jié) 上游行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析
一、海綿鈦及加工材產(chǎn)量情況
鈦板是由海綿鈦經(jīng)熔鑄成錠，再加工而成的，從2004年以來我國海綿鈦產(chǎn)能發(fā)展的速度每年是以80%以上遞增，到2006年產(chǎn)量已達(dá)到18000噸。2007年有一大批海綿鈦廠相繼建成并形成產(chǎn)能，海綿鈦產(chǎn)能、鈦加工產(chǎn)能的遞增都為我國鈦工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。然而隨著海綿鈦產(chǎn)能的進(jìn)一步過剩，2007年將成為中國海綿鈦企業(yè)重新“洗牌”定位的轉(zhuǎn)折年，有的海綿鈦企業(yè)在新一輪的競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰出局。
2001-2009年我國海綿鈦及加工材產(chǎn)量情況
單位：噸
第四節(jié) 下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況分析
在石油、化工、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。這些過程均和熱量傳遞有著密切聯(lián)系，因而均可以通過換熱器來完成。鈦板換熱器廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、船舶和海洋工程及海水淡化等行業(yè)。
1、電力
1）應(yīng)用情況
板式換熱器是電廠冷卻系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備，按照應(yīng)用范圍的區(qū)別劃分，分別稱為：冷油器、閉式循環(huán)水冷卻器和煙氣加熱器等。
2）電力業(yè)發(fā)展情況
受國內(nèi)投資拉動(dòng)及宏觀政策等因素影響，2009年下半年全國經(jīng)濟(jì)開始企穩(wěn)回暖，用電需求亦逐月增加，到年底呈現(xiàn)電力消費(fèi)需求明顯加快的趨勢(shì)，電力供需基本持平。2009年全國全社會(huì)用電量中第一產(chǎn)業(yè)947億千瓦時(shí)，第二產(chǎn)業(yè)26993億千瓦時(shí)，第三產(chǎn)業(yè)3921億千瓦時(shí)，分別增長7.86％、4.15％、12.11％。
2009年電力行業(yè)呈現(xiàn)出五大特點(diǎn)：
（1）發(fā)電設(shè)備利用小時(shí)降幅收窄。2009年，全國6000千瓦及以上電(600627，股吧)廠累計(jì)平均設(shè)備利用小時(shí)數(shù)為4527小時(shí)，同比降低121小時(shí)。
（2）電力建設(shè)投資穩(wěn)步增長。2009年，全國電力基本建設(shè)投資達(dá)到7558.4億元，同比增長19.93％。其中，電源、電網(wǎng)分別完成投資3711.3億元和3847.1億元，同比分別增長8.91％和32.89％。
（3）電源結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。2009年，全國基建新增發(fā)電設(shè)備容量8970萬千瓦。2009年底，全國發(fā)電設(shè)備容量87407萬千瓦，同比增長10.23％。
（4）重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目加快推進(jìn)?；痣娊ㄔO(shè)繼續(xù)向著大容量、高參數(shù)、環(huán)保型方向發(fā)展，至2009年底，單機(jī)容量30萬千瓦及以上火電機(jī)組占全部火電機(jī)組容量的64.46％；截至2009年底，我國在建核電機(jī)組20臺(tái)，在建規(guī)模2192萬千瓦；全國水電新增裝機(jī)容量達(dá)到較高規(guī)模。
（5）提前完成小火電關(guān)停任務(wù)。2009年，全國關(guān)停小火電2617萬千瓦。“十一五”期間，全國累計(jì)關(guān)停小火電6006萬千瓦，超過計(jì)劃目標(biāo)1006萬千瓦，每年節(jié)約原煤6900萬噸，減少二氧化硫排放120萬噸，減少二氧化碳排放1.39億噸。
2、石化
1）應(yīng)用情況
板式換熱器在石油化工行業(yè)的典型應(yīng)用為各種油品加熱和冷卻、脫鹽水冷卻系統(tǒng)等。目前，國內(nèi)外各個(gè)煉油化工企業(yè)的新上裝置及新改造裝置的規(guī)模越來越大。而為了實(shí)現(xiàn)裝置的大型化，就需要解決一些原有關(guān)鍵換熱設(shè)備占地面積大、重量大、投資大及能耗高的缺點(diǎn)。而目前在石化行業(yè)中普遍使用的管殼式換熱器已不能滿足大型化裝置的需要。鈦板換熱器作為高效緊湊式換熱器的一種，具有換熱效率高、端部溫差小、壓降低、節(jié)省占地面積、節(jié)約工程及設(shè)備安裝費(fèi)用、節(jié)省裝置操作費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)，適合煉油、化工等領(lǐng)域大型化生產(chǎn)裝置的使用要求。
2）石化行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r
截至2009年11月底，全國石油和化工行業(yè)規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)共34697家。
2009年1-11月份石油和化工行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)銷率為98.1%，同比提高0.09個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)銷銜接較好；投資增速加快，全國石油和化工行業(yè)固定資產(chǎn)投資達(dá)8782.53億元，同比增長12.13%；出口首度增長統(tǒng)計(jì)顯示，11月份石油和化工行業(yè)出口交貨值為334.95億元，再創(chuàng)年內(nèi)新高，同比增長2.2%，今年以來首次正增長。1～11累計(jì)，全行業(yè)出口交貨值為3259.9億元，同比下降17.7%。
不過，目前石油和化學(xué)工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中仍存在一些問題：產(chǎn)能過剩問題依然突出。除少數(shù)產(chǎn)品能力不足外，絕大多數(shù)產(chǎn)品都過剩，有的過剩相當(dāng)嚴(yán)重。而特別值得關(guān)注的是，一些產(chǎn)能嚴(yán)重過剩行業(yè)的投資仍在加速；從國家統(tǒng)計(jì)局11月份公布的1000余種石化產(chǎn)品價(jià)格情況看，指數(shù)雖然回升，但市場(chǎng)低迷態(tài)勢(shì)并沒有根本改變，大多數(shù)企業(yè)仍在盈虧線上掙扎。
3、冶金行業(yè)
鋼鐵行業(yè)是能源消耗大戶，鋼鐵制造工藝中產(chǎn)生大量的閑散熱量如熱空氣、廢氣、熱水蒸氣等，這些熱量將被如建筑物、設(shè)備、冷卻油、冷卻水和其他介質(zhì)吸收，而它們都需要冷卻。鋼鐵廠300℃以下的排熱約占50%，其中100℃以下的冷卻水在排熱總量上占的比例最大。
板式換熱器在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用于電力行業(yè)一樣，主要分為閉式循環(huán)水冷卻器和油冷卻器兩種。主要應(yīng)用在鑄模冷卻，爐水冷卻，乳液冷卻，連鑄機(jī)冷卻，液壓油冷卻，氨溶液冷卻，焦化廠水冷卻等。
板式蒸發(fā)器和冷凝器主要用在氟利昂蒸汽透平系統(tǒng)中：熱水槽儲(chǔ)存的高溫水通過熱水供給泵送至燒結(jié)冷卻器的板式換熱器內(nèi)，加熱升溫后送至氟利昂蒸發(fā)器、預(yù)熱器在板式蒸發(fā)器內(nèi)降低溫度后返回轉(zhuǎn)爐。蒸發(fā)器發(fā)生的氟利昂蒸汽進(jìn)入透平后，驅(qū)動(dòng)透平和發(fā)電機(jī)，然后排至冷凝器。在燒結(jié)冷卻器的出口安裝板式換熱器（排氣-液體換熱器）。
4、船舶和海洋工程
1）應(yīng)用情況
板式換熱器在船舶和海洋工程領(lǐng)域應(yīng)用于中央冷卻、潤滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動(dòng)油冷卻、重燃料油預(yù)熱、柴油預(yù)熱、海水升溫等。
2）船舶制造業(yè)發(fā)展情況
2009年上半年，金融危機(jī)對(duì)船舶行業(yè)的影響逐步顯現(xiàn)，新船訂單同比大幅減少，環(huán)比出現(xiàn)回升，手持船舶訂單連續(xù)9個(gè)月下降。全國規(guī)模以上船舶工業(yè)企業(yè)1792家，完成工業(yè)總產(chǎn)值2561億元，同比增長36.7%，增幅下降21.4個(gè)百分點(diǎn)。其中船舶制造業(yè)1955億元，同比增長43%，增幅下降8.4個(gè)百分點(diǎn)；船舶配套業(yè)279.5億元，同比增長42.3%，增幅下降44.6個(gè)百分點(diǎn)。
1-11月，全國規(guī)模以上船舶工業(yè)企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值4943億元，同比增長29.2%，增幅下降34.4個(gè)百分點(diǎn)；完成出口交貨值2284億元，同比增長17.2%，增幅下降44.5個(gè)百分點(diǎn)。
2009年全年，我國造船完工4243萬載重噸，同比增長47%。新接訂單占世界市場(chǎng)份額的61.6%。海洋工程裝備市場(chǎng)占有率進(jìn)一步提高，2009年我國企業(yè)承接13座自升式鉆井平臺(tái)，占全球成交量的87%；我國企業(yè)承接了24艘海洋工程輔助船，占全球成交量的67%。
5、海水淡化行業(yè)
淡水約占地球水資源的3%，通過海水淡化獲取新的淡水資源是今后世界用水的大趨勢(shì)。在解決沿海地區(qū)淡水資源緊張的諸多方法當(dāng)中，海水淡化是一種切實(shí)可行且有效的辦法。其中多級(jí)閃蒸(Muiti-StageFlash，縮寫為MSF）海水淡化技術(shù)占有主導(dǎo)地位。其生產(chǎn)能力為全世界海水淡化總產(chǎn)量的56%。世界上規(guī)模在4000t/d以上的海水淡化裝置中，MSF裝置占77.3%。目前，單機(jī)容量最大的MSF裝置是意大利SIR/EU-TECO公司生產(chǎn)的，出力為36000t/d，安裝在意大利本土。
海水淡化技術(shù)在我國還處于起步階段，由于沿海地區(qū)淡水需求量的日益增大和我國海洋資源配合利用呼聲的升高，以多級(jí)閃蒸為龍頭的大型蒸餾海水淡化裝置(包括MSF、ME、VC）的開發(fā)生產(chǎn)必將成為我國的一項(xiàng)新興產(chǎn)業(yè)，向大海要效益是今后一段時(shí)期我國一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，海水淡化將成為我國2l世紀(jì)的朝陽產(chǎn)業(yè)。
1）船用海水淡化技術(shù)分析
船用海水淡化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展始于20世紀(jì)50年代，至今已形成了蒸餾法、電滲析法和反滲透法等技術(shù)。從目前市場(chǎng)占有率來看，蒸餾和反滲透是主要型式。反滲透海水淡化裝置能耗較少，近年來裝船量增長較快。在出海船只中，蒸餾法海水淡化裝置是主導(dǎo)產(chǎn)品，而且類型也比較多，既有多級(jí)閃發(fā)、沸騰蒸餾和壓氣蒸餾之分，也有管式、板式之分。多級(jí)閃發(fā)技術(shù)現(xiàn)已比較成熟，其熱源主要是鍋爐蒸汽。壓氣蒸餾法需要有附加的蒸汽壓縮裝置，適用于供汽不便、沒有低品位熱量可用的場(chǎng)合。沸騰蒸餾法具有其他方法不可比擬的特點(diǎn)，如設(shè)備簡單可靠、原水不需要預(yù)處理、出水品質(zhì)較高等。其中的板式蒸餾法雖然蒸發(fā)效率高，但板間流體通道容易被固體顆粒沉積所堵塞，不適用于尾氣直接加熱的蒸餾裝置。
在商業(yè)用途上，淡水技術(shù)可分為2大類，一類為蒸餾法，另一類為薄膜法。蒸餾法又可細(xì)分為多級(jí)閃化法(Multi-Stage Flash，MSF）、多效蒸餾法(Multi-Effect Distillation，MED）和蒸汽壓縮法(Vapor Compression，VC）3種。薄膜法主要有電透析法(Electro Dialysis，ED）、逆(反）滲透法(Reverse Osmosis，RO）與納米過濾法(Nano Filtration，NF）等。在全世界海水淡化方法的應(yīng)用上，逆(反）滲透法(RO）排名是第1位，日產(chǎn)量達(dá)1409.1×104t(43.5%）。多級(jí)閃化法(MSF）占第2位，為39.2%，日產(chǎn)量達(dá)1269.2×104t。電透析法(ED）日產(chǎn)量146.2×104t(4.5%）占第3位。其它還有蒸汽壓縮法(VC）、多效蒸餾法(MED）、納米過濾法等。多級(jí)閃化法和逆(反）滲透法是海水淡化領(lǐng)域的主流方法。
2）鈦是海水淡化設(shè)備換熱器的首選材料。
鈦對(duì)氯具有很強(qiáng)的抗腐蝕性，是海水淡化設(shè)備換熱器的首選材料。隨著沿海地區(qū)石化、電力等行業(yè)的迅速發(fā)展，應(yīng)用海水取代日益緊張的淡水作為工業(yè)冷卻介質(zhì)，可以節(jié)約大量的淡水資源，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是由于海水腐蝕性強(qiáng)，當(dāng)管材使用普通碳鋼或不銹鋼時(shí)，海水作為冷卻介質(zhì)會(huì)對(duì)管材產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，顯著降低熱交換器的使用壽命。這樣，不僅增加了設(shè)備的更換次數(shù)，同時(shí)也由于設(shè)備失效引起停工過于頻繁而使經(jīng)濟(jì)效益降低。一般情況下，為解決這一問題，需要對(duì)管子進(jìn)行材料升級(jí)，升級(jí)材料常用的主要是鈦管。
就材料種類而言，應(yīng)用最廣泛的是工業(yè)純鈦(ASTMGrade2），溫度比較高的海水加熱器使用Grade7或者Grade12。Grade16(Ti-0.5%Pd）具有更高的抗腐蝕能力，但是成本較高。另外，事實(shí)表明，Grade1和Grade2等工業(yè)純鈦在天然水、海水和各種氯化物中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕的能力。在海水流速為3～5m/s的鈦制海水淡化設(shè)備中，生物污堵現(xiàn)象是最輕微的，鈦換熱器的污堵系數(shù)約為0.99～0.95。
鈦在海水淡化設(shè)備中的應(yīng)用有海水淡化設(shè)備中的導(dǎo)熱管、多級(jí)閃蒸法(即MSF法）海水淡化裝置。占世界上78%的淡水造水量是采用蒸發(fā)法。現(xiàn)在最常用的是多級(jí)閃蒸法(即MSF法）。多級(jí)閃蒸海水淡化裝置技術(shù)成熟、出水量大、淡水品質(zhì)高、淡水成本低、適用范圍廣、運(yùn)行穩(wěn)定，再加上其利用電廠低品位熱能，提高了能源利用率。伴隨著國產(chǎn)MSF裝置的開發(fā)成功，其必將成為近期沿海電廠首選的鍋爐補(bǔ)給水設(shè)備。
選用工業(yè)純鈦TA1無縫管做閃蒸器的冷凝管和鹽水加熱器的熱交換管，管板選用了TA1+16MnR+316L雙面復(fù)合鋼板。因?yàn)殁佡|(zhì)輕、耐蝕、高強(qiáng)度，是良好的抗海水腐蝕材料，使用它的可靠性高。使用鈦復(fù)合鋼板，可以減少鈦的使用量，且能滿足使用要求，降低裝置造價(jià)。
我國西北有色金屬研究院、北京有色金屬研究總院等單位也先后開發(fā)出了一系列海洋工程用耐蝕鈦合金，如Ti75、Ti31和Ti631。
3）中國海水淡化業(yè)迅速崛起
我國海水淡化的研究起步較早，1958年開始電滲析(ED）的研究，1965年開始反滲透(RO）和蒸餾等的研究。海水淡化事業(yè)起步于1958年，50年來發(fā)展較快，取得了長足進(jìn)步和顯著成績，已逐步形成了一門綜合性的技術(shù)學(xué)科和水處理技術(shù)產(chǎn)業(yè)。包括蒸餾法、電滲析法、反滲透法、太陽能法等淡化技術(shù)在不同程度上得到較廣泛的開發(fā)和應(yīng)用，并已取得良好的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。海水淡化工程不但在國內(nèi)取得發(fā)展，而且還有技術(shù)輸出，如多套裝置已出口到印尼、中東、基里巴斯和馬爾代夫等國家和地區(qū)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國擁有一支3000人以上的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍，從事科研與開發(fā)的單位100多個(gè)，設(shè)備生產(chǎn)廠60多家。其中膜法技術(shù)所占比重最大，約占90%以上。
隨著沿海地區(qū)及島嶼的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，及海水淡化技術(shù)的成熟與成本的降低，加上當(dāng)?shù)厮Y源的嚴(yán)重短缺，對(duì)海水淡化的需求會(huì)越來越大，近年來開始有迅速增長的勢(shì)頭，僅舟山和長島近年內(nèi)將逐步建成容量近2000m3/d的幾個(gè)海水淡化站。大港電廠、大亞灣海水淡化裝置建設(shè)，以及北方濱海城市如大連、煙臺(tái)等也在考慮用海水淡化作為城市應(yīng)急供水。除海水淡化之外，沿海地區(qū)(另有華北和西北地區(qū)）苦咸水資源也應(yīng)列在可用水資源之列，由于苦咸水淡化成本低，現(xiàn)已有一定規(guī)模，有不斷發(fā)展擴(kuò)大的趨勢(shì)，如淪化集團(tuán)已建成18000m3/d的高鹽度苦咸水淡化廠。
海水淡化技術(shù)經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，從技術(shù)上講，已經(jīng)比較成熟，大規(guī)模地把海水變成淡水，已經(jīng)在世界各地出現(xiàn)，并以海灣地區(qū)為主。目前主要的海水淡化方法有多級(jí)閃蒸(MSF）、反滲透(SWRO）、多效蒸發(fā)(MED）和壓汽蒸餾(VC）等，而適用于大型海水淡化的方法只有SWRO、MSF和MED，最大的MSF淡化廠規(guī)模達(dá)30×104m3/d，最大的SWRO淡化廠規(guī)模為20×104m3/d。略……
第五節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
鈦板換熱器制造工藝：
選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對(duì)鈦板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。
備料→劃線→切割→邊緣加工（探傷）→成型→組對(duì)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)→組裝焊接→壓力試驗(yàn)
第六節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)分析
1、大規(guī)格、多品種、系列化
1）大規(guī)格
隨著工程項(xiàng)目大型化、裝置大型化的發(fā)展要求，大面積換熱器的使用需求增加，尤其是核電、冶金、電力、船舶、大型集中供熱等領(lǐng)域?qū)Υ蠼强?、大處理量、大裝機(jī)容量的板式換熱器需求量逐年在增加，因此，角孔大于DN350mm、單片換熱面積大于2.0m2的產(chǎn)品將不斷面世。
2）多品種
在徹底淘汰、更新原有常規(guī)板形后，技術(shù)含量較高的板式蒸發(fā)器、板式冷凝器、寬間隙板式換熱器、超高NTU值板式換熱器及半焊接板式換熱器將成為各企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。
3）系列化
單一品種、單一規(guī)格已遠(yuǎn)不能滿足多樣化的市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)同一品種多種規(guī)格、多個(gè)NTU值、板片多種組合形式、多種板材應(yīng)用等，提高產(chǎn)品的適用性，更合理的滿足用戶需求，將成為今后幾年的發(fā)展趨勢(shì)。
2、高性能、高可靠性、低成本
1）高性能
同等條件下產(chǎn)品能夠承受高的壓力水平、大的裝機(jī)容量，同時(shí)具有優(yōu)良的傳熱與較低的流阻。
2）高可靠性
產(chǎn)品在壓力波動(dòng)、溫度波動(dòng)、大面積、長周期運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有高可靠性。
3）低成本
通過提高板片的剛性、降低板片的厚度、提高材料利用率、簡化加工工序以及壓緊板、夾緊螺柱等受壓元件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)計(jì)算來降低成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
3、生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)化、規(guī)?；?br />
企業(yè)分工細(xì)化將成為一種趨勢(shì)，大而全、小而全的換熱器生產(chǎn)企業(yè)將分離成專業(yè)的墊片生產(chǎn)、框架生產(chǎn)、專用緊固件生產(chǎn)、粘接劑生產(chǎn)企業(yè)。這樣可以將分散、有限的資金和科研經(jīng)費(fèi)充分利用，有利于新產(chǎn)品研發(fā)、有利于更新加工工藝及裝備、有利于提高產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化，使企業(yè)逐步向規(guī)?；较虬l(fā)展。略……
第七節(jié) 鈦板換熱器產(chǎn)品產(chǎn)值分析及預(yù)測(cè)
2003-2009年鈦板換熱器產(chǎn)品產(chǎn)值分析
單位：千元
2010-2014年鈦板換熱器產(chǎn)值預(yù)測(cè)
單位：千元
鈦板換熱器在型號(hào)規(guī)格方面，我國已制造出大型單片換熱器面積1.28m2、1.3m2、等液-液型換熱器，這種大型板式換熱器的板式外型尺寸為：2.2m×0.81m，板材厚度為0.6mm,每臺(tái)最大組合面積為350m2，其生產(chǎn)產(chǎn)值增速較快，預(yù)計(jì)未來5年還會(huì)保持在10%左右的增速。
第八節(jié) 鈦板換熱器市場(chǎng)需求分析及預(yù)測(cè)
2003-2009年板式換熱器市場(chǎng)規(guī)模分析
單位：千元
2010-2014年板式換熱器行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)
單位：千元
以上預(yù)測(cè)表明，我國板式換熱器的市場(chǎng)規(guī)模在2014年將達(dá)到200億元以上，不銹鋼和鈦板在板式換熱器市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位。未來，國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)板式換熱器的需求將呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量水平提出了更高的要求，如環(huán)保、節(jié)能型產(chǎn)品將是今后發(fā)展的重點(diǎn)；要求產(chǎn)品性價(jià)比提高；對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化、多樣化的需求趨勢(shì)強(qiáng)烈；逐漸注意品牌產(chǎn)品的選用；大工程項(xiàng)目青睞大企業(yè)或企業(yè)集團(tuán)產(chǎn)品。鈦板換熱器以其優(yōu)越的特性將得到更大的應(yīng)用，在整個(gè)板式換熱器市場(chǎng)的份額也越來越大，市場(chǎng)容量巨大。略……
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