該裝置原料處理能力為10萬(wàn)噸/年，每年可獲得高純異丁烯7萬(wàn)噸。生產(chǎn)運(yùn)行表明：流化床工藝選擇性高，催化劑抗中毒能力強(qiáng)，生產(chǎn)過(guò)程物耗少、能耗低，后續(xù)分離工藝過(guò)程簡(jiǎn)單。經(jīng)檢驗(yàn)，該工藝過(guò)程具有轉(zhuǎn)化率高、異丁烯選擇性好、產(chǎn)品純度高等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)異丁烷資源的有效利用，同時(shí)生產(chǎn)成本低廉，聚合級(jí)異丁烯產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。
目前國(guó)際上普遍采用甲基叔丁基醚(MTBE)裂解法生產(chǎn)高純異丁烯。該技術(shù)原料易得，生產(chǎn)規(guī)模大，但存在能耗高、成本高、提純分離工藝復(fù)雜、投資大等問(wèn)題。異丁烯生產(chǎn)工藝主要有MTBE裂解、異丁烷脫氫法等。此前中國(guó)還沒(méi)有成熟的異丁烷脫氫工業(yè)化技術(shù)。盤(pán)錦和運(yùn)公司科研人員通過(guò)不斷探索，采用流化床工藝將石油液化氣中的異丁烷餾分脫氫分離得到異丁烯，再通過(guò)TBA水合和水解制得聚合級(jí)異丁烯，最終破解了這一難題。
盤(pán)錦和運(yùn)異丁烷脫氫制備異丁烯工業(yè)技術(shù)目前已形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)應(yīng)用技術(shù)。為滿(mǎn)足公司丁基橡膠生產(chǎn)需要，盤(pán)錦和運(yùn)又對(duì)該工藝進(jìn)行了持續(xù)優(yōu)化、改進(jìn)和完善，生產(chǎn)裝置和技術(shù)趨于成熟。目前該裝置生產(chǎn)的高純度異丁烯產(chǎn)品各項(xiàng)工藝指標(biāo)全部達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
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