新研制的馬氏體不銹鋼鋼板主要用于制造水電站設(shè)備中的抗磨板、導(dǎo)葉、頂蓋裝配件、止漏環(huán)、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝配件等長期受到含沙石泥土和各種腐蝕介質(zhì)的高速水流沖刷，要求這些部件具有較高的耐磨性能、表面硬度和抵抗應(yīng)力沖擊的高沖擊韌性。
研制的水電鋼板化學(xué)成分設(shè)計見表1。水電鋼板系低碳高鉻馬氏體不銹鋼，在澆注凝固過程中，從高溫奧氏體轉(zhuǎn)變成室溫馬氏體，會產(chǎn)生強(qiáng)烈的相變應(yīng)力，經(jīng)過計算和測量，新研制的水電鋼板的馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度約270～280℃，馬氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束溫度約70～80℃。如何有效釋放相變應(yīng)力，需要慎重、有效地解決，否則板坯凝固后產(chǎn)生開裂風(fēng)險。因此，在板坯一切后，保證400℃以上二切板坯，然后熱送退火爐進(jìn)行板坯退火，以釋放板坯的相變應(yīng)力，可以保證板坯不開裂。
板坯退火完成后，馬氏體相變應(yīng)力得到充分釋放，組織穩(wěn)定，軋制鋼板一般不會開裂，但當(dāng)退火完成后的板坯在軋制前還要切割時，要特別注意切割方法的選擇，火焰切割方法由于在板坯切割端存在熱影響區(qū)，切完后切割端部會形成微裂紋，軋制后鋼板會發(fā)生端部縱裂，不可選用，建議采用等離子、帶鋸等方式切割。板坯帶鋸切割后軋制水電鋼板，質(zhì)量好，不開裂。
水電鋼板高溫強(qiáng)度比較高，當(dāng)板坯加熱溫度不合適時，由于板坯邊部、頭尾部溫度下降很快，與板坯內(nèi)部溫度有較大的溫度差，軋制時非常容易產(chǎn)生邊部開裂或頭尾開裂的缺陷。解決方法是適當(dāng)提高板坯加熱溫度和均熱時間，保證板坯內(nèi)部與邊部的溫度差合理，特別要注意軋制水電鋼板時關(guān)閉高壓除鱗水和機(jī)架除鱗水，減少板坯邊部和頭尾溫度差。工藝改進(jìn)后，水電鋼板經(jīng)軋制后邊部、頭尾質(zhì)量完好，不產(chǎn)生開裂缺陷。
經(jīng)過測試驗證，研制的水電鋼板性能滿足技術(shù)條件及用戶使用要求。
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