熱噴涂技術(shù)是一種表面工程強(qiáng)化技術(shù)，是指利用熱源將噴涂材料通過噴槍加熱到熔化或者半熔化狀態(tài)，借助高速氣體霧化成高溫顆粒，以很高的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面上，形成功能性涂層的一種表面加工工藝。
熱噴涂常用的實(shí)施方法有以下三類：
1、電弧焊噴涂
以電弧為熱源，噴涂過程中兩根絲材通過送絲裝置進(jìn)入電弧噴槍的兩個(gè)導(dǎo)電嘴內(nèi)，導(dǎo)電嘴分別接電源的正負(fù)級(jí)，未接觸之前要保證兩根絲材之間要可靠絕緣。在兩跟絲材端部相互接觸時(shí)發(fā)生短路并產(chǎn)生電弧，絲材瞬間熔化并被壓縮空氣霧化成微熔滴，同時(shí)以很高的速度噴射到工件表面形成涂層。
主要噴涂材料有鋅、鋁、鉛錫合金、不銹鋼、蒙乃爾合金、巴氏合金的金屬線材。用于制備防腐，耐磨涂層，或加工失誤的機(jī)件表面修復(fù)和制備電容封焊涂層。由于熱噴涂的加工物可在低溫下控制，所以不會(huì)對(duì)加工物產(chǎn)生尺寸變化、變形、裂紋等。此外，噴涂涂層后的選擇范圍大，涂層質(zhì)量好，適合于鐵塔、燈桿、橋梁、水閘門等防腐蝕工程。
2、氧——乙炔粉末噴涂
以乙炔為燃燒氣體，以氧氣為助燃?xì)怏w，噴涂粉末在噴嘴出口處受到氧——乙炔火焰迅速加熱到熔化或高塑性狀態(tài)后，噴射并沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面，形成牢固結(jié)合的涂層的一種工藝。涂層具有高度的耐磨、耐腐蝕性能。
適用于一般工況條件的各種磨損零件，如齒輪軸、電機(jī)軸、螺桿、電機(jī)蓋、泵軸、導(dǎo)軌等。
3、等離子噴涂
適用于高熔點(diǎn)的陶瓷粉末，主要用于制備性能優(yōu)良的涂層，如耐磨涂層，減磨涂層等。噴涂的材料主要有陶瓷粉末、合金粉末、金屬陶瓷粉末、碳化鎢等復(fù)合材料，粉末變形充分、涂層致密、孔隙率低、硬度高、韌性好，具有優(yōu)異的綜合性能。
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