1Cr11Ni2W2MoV是一種馬氏體熱強(qiáng)不銹鋼，由于含碳量高(10.5%～12%)，并含有一定量的Ni(1.4%～1.8%)，零件表面極易形成一層致密的鈍化膜，阻礙碳原子的滲入。因此通過(guò)普通的滲碳和碳氮共滲很難達(dá)到零件的技術(shù)要求。要實(shí)現(xiàn)不銹鋼滲碳，首先必須解決鈍化膜問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)外有多種去除鈍化膜的方法，但用1Cr11Ni2W2MoV材料制造的齒輪多屬于高精度軍品重要件，這些方法在使用中都存在這樣或那樣的缺陷。從理論上講，碳氮共滲時(shí)氣氛中的氰根具有強(qiáng)的還原能力，能夠還原不銹鋼表面的致密鈍化膜，使表面得到活化，有利于活性碳原子和活性氮原子滲入。在碳氮共滲時(shí)，共滲溫度不同，C、N原子的滲入量有很大的不同：共滲溫度越高，越有利于碳原子的滲入，以滲碳為主，氮原子滲入很少，近似于純滲碳；共滲溫度越低，NH3起主要作用，碳原子很難滲入，近似于純氮化。所以本文采用滲碳時(shí)通入一定量NH3的方法，并對(duì)試樣表面做不同方式的處理，然后對(duì)1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼進(jìn)行滲碳試驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)用1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)為：0.14C，11.2Cr，1.60Ni，1.8W，0.46Mo，0.22V，0.5Si。試樣尺寸為Φ18mm×15mm，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度為24～28HRC。為了去除表面鈍化膜，對(duì)試樣進(jìn)行不同方法的處理，如磷化或水吹砂。滲碳在VKSE4/1型AICHLIEN多用爐中進(jìn)行。試樣用線切割剖開(kāi)，經(jīng)鑲嵌制樣后用4%硝酸酒精腐蝕，在金相顯微鏡下檢測(cè)滲碳層深度及觀察金相組織。
1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼可以在箱式多用爐中進(jìn)行930℃低溫滲碳，按體積比通入NH3，零件滲碳前經(jīng)磷化或水吹砂，但水吹砂后必須立即入爐滲碳。滲碳后滲層中有大量粒狀鉻的碳化物，大大提高零件表面的耐磨性。1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼滲碳后，950℃淬火，表面硬度可達(dá)62～65HRC，為防止磨削裂紋，應(yīng)采用較高溫度回火，硬度最好處于工藝要求的中下限。
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