低合金HG70E主要用于礦用汽車機(jī)架上，這種合金焊接時(shí)，焊接性和抗裂性能良好，但有脆化和軟化問題存在。
脆化問題原因：熱輸入過大時(shí)，焊縫冷卻速度過慢，導(dǎo)致熱影響區(qū)出現(xiàn)上貝氏體、M-A組元等組織而脆化。軟化問題原因：作為調(diào)質(zhì)鋼，焊接過程的溫度過高必然會(huì)使熱影響區(qū)被加熱到超過調(diào)質(zhì)處理回火溫度的區(qū)域，從而導(dǎo)致此區(qū)域軟化。
正確的焊接工藝：
1、焊接方法：采用能量密度大的熔化極氣體保護(hù)焊（MAG焊）；焊接材料：選用林肯公司生產(chǎn)的φ1.2mm的L-56焊絲；保護(hù)氣體：90%Ar+8%CO2+2%O2；焊接設(shè)備：林肯公司生產(chǎn)的DC-600型焊機(jī)；焊接極性：直流反接。
2、工藝參數(shù)。焊接電流240-260A；電壓26-30V；焊接速度250-300mm/min；氣體流量16-20L/min。
3、工件焊前環(huán)境溫度不低于5℃，否則需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為20℃，預(yù)熱區(qū)域?yàn)楹附硬课恢行膬蓚?cè)各寬75mm范圍內(nèi)。
4、焊接現(xiàn)場風(fēng)速不大于1m/s，否則應(yīng)采取防風(fēng)措施。
5、施焊前，需對板材坡口及其兩側(cè)各20-30mm區(qū)域內(nèi)影響焊接質(zhì)量的異物如鐵銹、水分、油污等進(jìn)行清理，對氧化物可用不銹鋼絲刷或機(jī)械打磨的方法去除，而對于油污等異物也可以用火焰的方法去除。
6、道間溫度應(yīng)控制在120-160℃。
7、采用多層道焊，并且盡量避免橫向擺動(dòng)運(yùn)條技術(shù)。每道、每層焊縫必須清理干凈焊渣后，方可進(jìn)行下一焊道或下一層焊道的焊接。
8、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，焊后需要緩冷。
生產(chǎn)實(shí)踐表明，以上工藝比較適合低合金HG70E的焊接。
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