廢塑料在回收過程中，除了一些生產(chǎn)性廢料，如注塑、擠出加工廠產(chǎn)生的廢邊、廢料、廢品等可直接破碎后就回收利用外，絕大多數(shù)的廢塑料都會因為受到污染而要經(jīng)過清洗后才能回收利用。清洗的目的就是為了去除雜質(zhì)，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。
目前，塑料回收企業(yè)對廢塑料的清洗大都采用傳統(tǒng)的濕洗法進(jìn)行清洗，清洗的介質(zhì)是清水或加去污劑的混合液。清洗的方法分為手工清洗和機械清洗兩種。由于手工清洗效率低，手工清洗的使用范圍逐漸減少，自動化程度高的機械清洗已經(jīng)成為主流。隨著科技的進(jìn)步，無水清洗技術(shù)已逐漸登上舞臺發(fā)揮作用。
廢塑料清洗技術(shù)
① 間歇式濕法清洗
首先，將廢舊塑料放入一水槽中沖洗，并用塑料攪拌機器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底;若木屑和紙片很多時，可在裝有專用泵的沉淀池中進(jìn)一步凈化;對于附著牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘結(jié)劑的紙標(biāo)簽，可先人工揀出較大片者，在經(jīng)過塑料粉碎機粉碎后放入熱的堿水溶液槽中浸泡一段時間，然后通過機械攪拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。最后將清洗后的粉碎廢舊塑料送進(jìn)離心機中甩干，并經(jīng)兩步熱空氣干燥至殘留水分≤0.5%。
② 連續(xù)式濕法清洗
廢舊塑料由傳送帶送入塑料粉碎機，進(jìn)行粗粉碎，然后再送到大塊分離段，將砂石等沉入水底，并定時被送走。上浮的物料經(jīng)輸送輥入濕磨機，隨后進(jìn)入到沉淀池，所有比水重的東西均被分離出來，連最微小的顆粒也不例外，達(dá)到清洗的最佳效果。
③ 瓶片的熱洗
瓶片熱洗包括浮洗和漂洗等工序。熱洗與浮洗單元可以有效的去除瓶蓋、瓶圈、殘留在瓶內(nèi)的油和飲料，外部的黏膠及其它雜質(zhì);漂洗單元可以去除熱洗后殘留的藥劑，并使瓶片表面的PH值趨于中性，確保瓶片的潔凈度和透明度。
④ 無水清洗
廢塑料的無水清洗是對一定厚度且碎到一定尺寸的碎片，采用摩擦、研磨、碰撞等物理力作用，使附著在薄片上的污垢脫離并分散在空氣介質(zhì)中，通過除塵器和旋風(fēng)分離器進(jìn)行除塵和分離，得到干凈的塑料碎片。
無水清洗沒有廢水產(chǎn)生，二次污染大大減少，是目前相關(guān) 研究 的重點領(lǐng)域，其技術(shù)、工藝和設(shè)備都處于探索階段。
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