壓實股鋼絲繩的實物質(zhì)量、使用性能和使用壽命均高于普通圓股鋼絲繩，壓實股鋼絲繩的生產(chǎn)方法有：輥軋法、鍛打法、模拉法。
1、輥軋法
輥軋法利用多組水平和垂直壓輥，通過輥軋成形的方式，使股中鋼絲產(chǎn)生塑性壓縮變形。
優(yōu)點是：塑性變形均勻，繩股直徑公差和橢圓度易于控制，操作調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高；缺點是：股徑壓縮率控制不合理時，容易導(dǎo)致繩股橫斷面變形，偏于三角股或近似三角股形狀，縱斷面上會出現(xiàn)由于繩股區(qū)域堆積而產(chǎn)生的直線狀的側(cè)棱現(xiàn)象。
2、鍛打法
鍛打法利用在線或非在線鍛打設(shè)備，通過旋轉(zhuǎn)模鍛打圓股，使股中鋼絲產(chǎn)生塑性壓縮變形。
該工藝方法因擊打頻率高，可有效消除拉絲、捻股、合繩過程中鋼絲產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，鋼絲繩力學(xué)性能得到較好的改善。但鍛打過程中的鍛打速度與鍛錘長度、鍛打頻率等工藝參數(shù)控制較困難，對鋼絲間隙的設(shè)計和繩芯材料方面的要求較高。
3、模拉法
模拉法是在捻股機的壓線模處設(shè)置硬質(zhì)合金模以取代壓線瓦，圓股在?？變?nèi)經(jīng)受塑性壓縮變形。
該工藝方法生產(chǎn)的壓實股鋼絲繩股徑均勻，繩股直接控制準(zhǔn)確，特別適用于中、小規(guī)格和阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。但該工藝生產(chǎn)過程中穿模操作難度大；捻股機牽引力大，對模盒的水冷和潤滑要求高。
三種方式中，鍛打法的質(zhì)量相對最好。實際生產(chǎn)中三種方式并存，但以模拉法為主約占80%，其余兩者各約10%。
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