鎳合金盤(pán)條冷拔生產(chǎn)中，為了消除氧化鐵皮，常采用酸洗，但酸洗會(huì)造成破壞，工件表面會(huì)凹凸不平，同時(shí)金屬會(huì)損失。因此需要尋找替代酸洗的無(wú)酸除磷技術(shù)，一般常見(jiàn)的主要有以下幾類：
1、噴砂法
噴砂又叫噴丸，該技術(shù)始于19世紀(jì)70年代的美國(guó)。是利用空氣壓縮機(jī)輸出的高壓氣體，通過(guò)噴嘴使磨料（砂或丸）以很高的速度射向工件表面，利用磨料的沖擊和摩擦作用，達(dá)到清除磷皮和其他污物的目的。
該法作業(yè)時(shí)，粉塵四處飛揚(yáng)，污染嚴(yán)重；不僅影響現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人的身體健康，同時(shí)磨料消耗大，廢料多，難以處理。
2、拋丸法
拋丸技術(shù)比噴丸技術(shù)晚了幾十年，是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力，磨料從拋頭以相當(dāng)高的速度拋向工件表面，以清除鱗皮和其他污物。
拋丸法除磷盡管減少了粉塵污染，降低了噪聲，但拋丸法損耗性很高，葉輪和內(nèi)襯鋼板等較易磨損，對(duì)其材質(zhì)要求高；此外，粉塵、磨料回收分離系統(tǒng)復(fù)雜。
3、磨料水射除磷法
磨料水射流除磷技術(shù)以水作為介質(zhì)，通過(guò)高壓泵使水獲得巨大能量，再通過(guò)供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來(lái)，形成能量高度集中的高速磨料射流。磨料水射流具有良好的磨削、穿透和沖蝕能力，可以高效、高質(zhì)量完成物體表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等。
該方法的優(yōu)點(diǎn)較多：除磷效果好、同時(shí)噪音小、適應(yīng)性好、同時(shí)水還可以循環(huán)利用，零排放。
三種方法中，磨料水射除磷法是適合鎳合金盤(pán)條無(wú)酸除磷中最佳方法，同時(shí)對(duì)其它特殊用途的金屬材料除磷也有普適性。
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