隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展，各種體材的幕墻以其多變的外型、濃厚的現(xiàn)代感在建筑裝飾中得到廣泛應(yīng)用。幕墻造型設(shè)計(jì)大多采用鋁型材、金屬型材等作為支撐框架，由于金屬材料在空氣或潮濕環(huán)境中易銹蝕，會(huì)對(duì)構(gòu)件安全造成極大影響，且很多幕墻設(shè)計(jì)中框架需要外露，對(duì)外觀要求也非常嚴(yán)格，所以選擇適宜的防腐蝕及裝飾涂料是非常重要的。近幾年，氟碳漆憑借其出色的耐候性、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性、耐低溫性等優(yōu)良特性，作為金屬結(jié)構(gòu)表面防護(hù)及裝飾材料，在幕墻施工中得到大量使用。
一、施工工藝
工藝流程：金屬結(jié)構(gòu)基底處理→涂裝環(huán)氧富鋅底漆二道→批刮專用膩?zhàn)佣?rarr;涂裝封固底漆二道→涂裝氟碳面漆二道。
(一)金屬結(jié)構(gòu)基底處理
金屬構(gòu)件表面有氧化皮、銹層、油污、焊疤、飛濺物、毛刺等附著物，如不徹底清除，會(huì)造成漆層起包、剝落，直接影響涂層的附著力、抗腐蝕性，降低漆膜的使用壽命和裝飾效果，噴涂底漆前，必須清凈，要求做到表面平整光滑、無(wú)明顯的凹坑和損傷，露出金屬光澤。
采用噴砂除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度保持在40~70μm。涂裝前將焊縫部位打磨光滑、圓潤(rùn)，基面應(yīng)保持干燥、清潔。
(二)涂裝環(huán)氧富鋅底漆
在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝體系中，防銹底漆的作用至關(guān)重要，它要對(duì)鋼材有良好的附著力，并能起到優(yōu)異的防銹作用。本工程選用百慕牌環(huán)氧富鋅底漆，該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉及聚酰胺樹(shù)脂組成的A、B雙組分涂料，施工性能良好，具有優(yōu)良的防腐蝕及耐磨損性能。
噴涂前確定底材上無(wú)油污，無(wú)灰塵，無(wú)水、酸、堿等物。將需噴涂的工作面周圍做好遮擋保護(hù)。底漆為雙組份，配比A:B=9:1，嚴(yán)格按規(guī)定攪拌均勻后使用，表干0.5h，實(shí)干48h。
采用無(wú)空氣噴涂方式施工，噴涂二道，涂裝間隔24h，干膜厚度不小于75μm。這種涂裝方式減少了漆霧飛揚(yáng)，漆膜厚度可薄可厚，噴涂均勻，生產(chǎn)效率高。
(三)批刮專用膩?zhàn)?/p>
采用氟碳涂料裝飾表面，對(duì)基面的平整度要求很嚴(yán)格，為滿足上述要求，批刮二道老山羊牌原子灰。
按照主劑與固化劑配比100:2比例調(diào)配膩?zhàn)?，調(diào)和成顏色均勻狀。調(diào)配好的膩?zhàn)禹氃?~10分鐘內(nèi)使用完(可用時(shí)間受溫度和濕度影響)。
使用刮板分層批刮，每刮完一道，待全部硬化后用240目砂紙對(duì)表面打磨一遍，打去刮板邊緣產(chǎn)生的棱。最后一道膩?zhàn)庸瓮旰蟛捎?60目的砂紙打磨，以避免表面磨出紋路。
膩?zhàn)优魏穸炔灰顺^(guò)0.5毫米，否則易收縮和開(kāi)裂。如需填平那些不平處，可分多次刮涂，待上一道膩?zhàn)痈赏冈龠M(jìn)行后道膩?zhàn)优巍?/p>
面層打磨應(yīng)細(xì)膩，表面平整、光滑、光潔、無(wú)毛細(xì)孔，在燈光下無(wú)明顯凹凸感。
(四)涂裝封固底漆二道
封固底漆選用百慕牌環(huán)氧云鐵中間漆，雙組分配比A:B=100:15，攪拌均勻后使用，表干0.5h，實(shí)干24h。該產(chǎn)品具有很好的防滲透性、耐候性、良好的層間附著力。
采用空氣噴涂方式涂裝二道封固底漆，將需噴涂的工作面周圍做好遮擋保護(hù)后，用噴槍均勻噴涂。涂裝間隔時(shí)間24h，干膜厚度60μm?？諌簷C(jī)的射壓力2~4公斤/平方厘米，槍口與被涂物的距離20~40厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質(zhì)量的好壞。
(五)涂裝氟碳面漆
面漆采用愚公牌氟碳金屬漆，它耐候性超強(qiáng)，物理機(jī)械性能卓越，抗干濕交替性極佳，耐堿、防銹指標(biāo)超過(guò)一般丙烯酸聚氨酯面漆。該產(chǎn)品的施工性能好，可以適應(yīng)多種施工方式，如刷涂、滾涂、空氣噴涂等。
云鐵中間漆干燥后，噴涂第一遍氟碳面漆，缺陷處找補(bǔ)，噴涂第二遍氟碳面漆，檢查找補(bǔ)，噴涂氟碳面漆。采用空氣噴涂方式涂裝面漆，涂裝間隔時(shí)間24小時(shí)，干膜厚度50μm。
噴涂時(shí)須采用專用噴槍連續(xù)均勻地噴涂經(jīng)調(diào)配后的面漆，直至色彩均勻，涂膜豐滿，并隨時(shí)攪拌氟碳漆料，以保證涂層均勻一致?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)料應(yīng)隨用隨調(diào)，避免浪費(fèi)。氟碳面漆在氣溫升高、加強(qiáng)通風(fēng)及添加固化劑時(shí)可縮短涂裝間隔時(shí)間。施工及干燥固化期間相對(duì)濕度不得大于80%，否則將會(huì)引起漆膜嚴(yán)重起泡。
二、質(zhì)量通病控制措施
(一)流掛、干裂、焊縫處理不齊整、接茬現(xiàn)象
主要原因是由于涂層過(guò)厚，涂層重疊，面漆深淺不一所造成;分格過(guò)大無(wú)法連續(xù)施工?？刹扇∫韵麓胧?每遍涂層厚度不要太厚，物件的邊沿，鉚釘，焊縫，螺栓等處缺乏粘合或難于形成有效的涂層，這些部位特別易腐蝕，除刮好膩?zhàn)油鈶?yīng)充分將涂料涂裝到位。
噴涂時(shí)將工作面做好分塊處理，安排多人協(xié)同施工，以防留下噴涂接頭痕跡。必須留茬時(shí)，把噴涂接茬留在陰陽(yáng)角、分格線上。施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，以免造成接茬現(xiàn)象。
(二)色差現(xiàn)象
主要原因是不成批采購(gòu)原料；不同涂料混合使用；不按施工要求進(jìn)行攪拌。處理措施如下：工程原料整批采購(gòu)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，確保色澤一致。嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料混合噴涂；在施工前對(duì)原料均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)將攪拌均勻的材料交給噴涂工人。
(三)氟碳漆發(fā)花現(xiàn)象
主要原因是噴槍出漆量控制不穩(wěn)，時(shí)大時(shí)小；走槍不勻；施工人員的熟練程度差別大；施工時(shí)氣候、溫濕度影響。
噴涂時(shí)需兩人配合，噴槍工人負(fù)責(zé)噴涂，助手負(fù)責(zé)遮擋和供料。噴槍工人注意槍與工作面的距離應(yīng)保持在25厘米左右，并保持與工作面垂直，走槍時(shí)避免斜噴和重復(fù)噴，眼睛應(yīng)盯住已噴完的地方，按已噴完處的效果隨時(shí)調(diào)節(jié)走槍的速度，槍嘴的大小及氣泵氣壓的大小應(yīng)匹配，保持噴涂壓力和涂料稠度適中，以保證涂料的充分霧化。
噴涂時(shí)施工溫度要求在5℃~40℃，相對(duì)濕度≤80%，不允許在雨、霧、霜、雪、大風(fēng)天氣下施工。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
表面要求顏色一致、光滑平整、厚度均勻，無(wú)漏噴、接茬、透底、流墜、發(fā)花等現(xiàn)象。
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