1 紅花黃、紅花紅色素提取分離的原理
紅花的加工實(shí)質(zhì)是利用紅花黃色素易溶于水、而紅花紅色素難溶于水的特性，進(jìn)行分步提取。
2 紅花黃色素的制備
2. 1 制備方法
紅花黃色素制備的工藝流程基本接近，可以歸納為溶劑浸取、浸取液精制、減壓濃縮和后處理四主要步驟，后處理步驟則依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求有所不同。
溶劑浸取工藝條件的 研究 較多，多數(shù) 研究 者采用兩次浸取工藝。實(shí)驗(yàn)以蒸餾水為空白液，波長401 nm，測定浸取液的吸光度，從而確定出最佳提取條件。
溶劑浸取工藝條件的確定必須綜合考慮后處理的影響，兼顧回收率、能耗和環(huán)境問題。
浸取液精制方法的 研究 相對較少。臧寶霞等采用層析用硅膠吸附浸取液中的紅花黃色素；彭永芳等選用穩(wěn)定性較好的AB - 8樹脂作為吸附劑， 80%乙醇作洗脫劑，產(chǎn)品雜質(zhì)少，紅花黃色素的回收率達(dá)到23. 2%；陳東海等提出采用離子膜脫除浸取液中的重金屬離子。
對于精制的浸取液，有以下幾種處理方法：①減壓濃縮至溶液密度為1 250 kg/m3 ，加無水乙醇至溶液中醇濃度達(dá)到60%～90% ，離心分離出橙黃色沉淀，干燥后即得成品，濾液在60 ℃下減壓回收乙醇；也可以采用丙酮等其他沉淀劑。②李桂生等對橙黃色沉淀加10 倍水稀釋后用DM - 130 樹脂吸附， 用95%乙醇洗脫，洗脫液減壓回收乙醇后經(jīng)干燥制得成品。③減壓濃縮至一定濃度，采用噴霧干燥法處理得成品。④精制溶劑浸取液進(jìn)行滅菌處理，得到一定濃度的液體產(chǎn)品。
3 紅花紅色素的制備
與紅花黃色素相比，紅花紅色素在紅花中含量為0. 5%～1. 4% ，并且穩(wěn)定性很差。紅花紅色素在弱堿性條件下易溶于水，對提取紅花黃色素后的藥渣，采用低濃度碳酸鉀溶液提取紅花紅色素。加入乙酸調(diào)節(jié)提取液至中性，利用纖維素或者棉條吸附紅花紅色素。脫附操作將紅花紅色素移到碳酸鉀水溶液中，除上清液，并以高速離心分離機(jī)離心后，經(jīng)冷凍干燥，得到紅花紅色素干燥品。產(chǎn)品亦應(yīng)放置在遮光密封容器，并保存于低溫條件下。
4 結(jié)論及建議
4. 1 提取工藝的優(yōu)化
紅花中有效紅花黃色素的回收率很低，造成資源的浪費(fèi)，同時也給后續(xù)的紅花紅色素的提純造成困難。由表1可以看出，不同 研究 者得出的結(jié)果相差很大，說明該單元操作并不成熟。在進(jìn)一步的 研究 中，不僅應(yīng)考慮紅花產(chǎn)地的影響，而且還需考慮紅花黃色素穩(wěn)定性的影響。我們認(rèn)為，以水為溶劑，采用超聲波、微波輔助萃取技術(shù)，可有效降低提取溫度，提高傳質(zhì)速率，縮短浸取時間，并提高有效成分的回收率。
眾多的 研究 都集中在工藝的實(shí)驗(yàn)優(yōu)化方面，沒有從化學(xué)工程傳遞原理的角度進(jìn)行深入的 研究 ，缺少理論指導(dǎo)，正是制約該操作單元發(fā)展的因素之一。為此，建議加強(qiáng)基礎(chǔ) 研究 工作，測定相關(guān)的熱力學(xué)數(shù)據(jù)，從傳遞原理出發(fā)建立浸取動力學(xué)模型，為工藝優(yōu)化提供基礎(chǔ)理論。
4. 2 采用納濾技術(shù)分離
由于浸取液濃度很低，脫水量很大，導(dǎo)致目前工藝的能耗很大，成本很高。應(yīng)用現(xiàn)代膜分離技術(shù)代替蒸發(fā)濃縮步驟，在常溫下操作，既可以節(jié)約能量，又可以保證有效成分不變質(zhì)。根據(jù)初步的 研究 結(jié)果，可以先用超濾膜脫除大分子物質(zhì)后再用納濾濃縮脫水，這樣可以減少膜的污染。納濾濃縮的透過液中含有少量紅花黃色素，可以作為下次的提取液，既提高了資源的利用率，又為工業(yè)化整個流程奠定基礎(chǔ)。
4. 3 重金屬的脫除
國家標(biāo)準(zhǔn)中對鉛、砷、汞的含量有嚴(yán)格規(guī)定，所以在制備過程中必須考慮重金屬的脫除。采用荷電鑲嵌膜同時完成濃縮和脫除重金屬是比較經(jīng)濟(jì)的方法。
4. 4 蒸發(fā)濃縮液的后處理
蒸發(fā)濃縮液的后處理，以噴霧干燥制取固體產(chǎn)品比較合理，因?yàn)楣腆w產(chǎn)品便于保存，并且在噴霧干燥中，高溫干燥介質(zhì)與蒸發(fā)濃縮接觸時間較短，設(shè)計合理可以保證產(chǎn)品不過熱。
4. 5 濾渣的再利用
利用生產(chǎn)紅花黃色素的濾渣，生產(chǎn)紅花紅色素?zé)o疑是發(fā)展的方向，這樣可以提高資源的利用率和過程的綠色程度。
我國擁有豐富的紅花資源，國內(nèi)紅花主產(chǎn)地希望開發(fā)附加值較高的產(chǎn)品，但是由于 研究 不夠深入，工藝不夠完善，導(dǎo)致紅花資源的利用程度很低。所以，加強(qiáng)紅花綜合利用的 研究 ，采用超聲波、微波輔助萃取技術(shù)，推廣和利用新型膜分離技術(shù)，應(yīng)用化學(xué)工程傳遞原理指導(dǎo)整個 研究 過程和工藝設(shè)計，提高紅花綜合利用水平，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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