在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)生的電鍍廢水成分中含有的物質(zhì)比較復(fù)雜，在進(jìn)行處理時比較困難，在我國目前水資源污染調(diào)查中，工業(yè)中的電鍍廢水已經(jīng)成為了水污染的主要來源。工業(yè)是我國重要發(fā)展的 行業(yè) ，在進(jìn)行工業(yè)時產(chǎn)生的電鍍水對環(huán)境造成了重要的影響，在工作中如果將處理為達(dá)標(biāo)的工業(yè)廢水進(jìn)行排放，會對水資源產(chǎn)生極大的破壞，嚴(yán)重影響自然環(huán)境。
在這種情況下，應(yīng)該對工業(yè)中產(chǎn)生的電鍍廢水進(jìn)行處理，采用多種治理方法對污水進(jìn)行治理，并且實現(xiàn)對污水的回用處理。
1電鍍水的廢水處理
1.1有機廢水的處理
在本質(zhì)上有機廢水的有機物的含量比較高，采用物理、化學(xué)的方法能比較徹底的降解電鍍水中含有的污染物。首先需要將電鍍廢水進(jìn)行沉淀，這樣才能將大量的污染物分離出來，但是經(jīng)過沉淀后的廢水中依然含有較多的有機污染物，這時就必須要經(jīng)過后續(xù)的處理才能把有機物進(jìn)行徹底的分解。
在進(jìn)行有機廢水處理的過程中，要調(diào)節(jié)pH至中性，將電鍍廢水進(jìn)行水解酸化反應(yīng)。水解酸化反應(yīng)主要包括兩個階段，分別是在進(jìn)行水解的部分，將固體物質(zhì)水解為可溶的有機物質(zhì)，再將大分子的物質(zhì)降解為小 分析 的有機物質(zhì)；在第二階段的酸化階段，要將碳水化合物降解為有機的脂肪酸。在有機廢水處理的過程中，水解酸化的反應(yīng)一般進(jìn)行的比較快，在2～5h之內(nèi)就可以完成。
同時在對有機廢水處理過程中的水解酸化反應(yīng)是厭氧反應(yīng)的基礎(chǔ)，這種工藝可以對大型、中型、小型的污水進(jìn)行處理，具有一定的穩(wěn)定性，但是在這過程中也有相應(yīng)的缺點，在進(jìn)行處理的過程中需要投入大量的氧料進(jìn)行輔助工藝的完成。
1.2含鎳廢水的處理
在含鎳廢水中可以采用氧化法對含鎳廢水進(jìn)行處理，主要是通過在廢水中加入氧化劑進(jìn)行綜合處理，現(xiàn)進(jìn)行調(diào)酸的pH值在2～3左右，再加入試劑進(jìn)行氧化，將進(jìn)行電鍍水分解鎳過程中排出的次磷酸鹽氧化成正磷酸鹽，同時在酸性的條件下，對破壞后的廢水進(jìn)行再綜合沉淀，從而在廢水中除去磷酸鹽。含鎳的廢水在單獨進(jìn)行沉淀的過程中，廢水在處理后再進(jìn)入到有機廢水處理的系統(tǒng)中進(jìn)行反硝化反應(yīng)，這樣電鍍廢水中才能分離拿出從硝酸中帶來的硝酸鹽。
1.3含氰廢水的處理
在電鍍廢水的分類中，含氰廢水應(yīng)該在工業(yè)處理中分開進(jìn)行收集處理，并且在處理上要設(shè)置一個單獨的含氰廢水的處理系統(tǒng)，不應(yīng)該與其他的處理系統(tǒng)進(jìn)行混合使用。對含氰廢水的處理可以用堿性氯化法進(jìn)行處理，主要程度分為兩個階段。
第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，這種處理方式是pH的濃度越高，則在酸性條件下物質(zhì)極易發(fā)揮，所以說在操作的過程中必須要嚴(yán)格的控制住pH值；第二階段，是要將氰酸鹽氧化為二氧化碳和氮，在處理過程中pH的值對氧化的反應(yīng)很大，所以說根據(jù)這種情況，在對含氰廢水進(jìn)行處理時，pH值可以分為兩個階段進(jìn)行調(diào)整，一方面是加堿進(jìn)行調(diào)整，把pH值維持在大于10之上，另一方面是加酸進(jìn)行調(diào)整，把pH值降到7.5～8之間，再繼續(xù)加入氯進(jìn)行氧化。
2電鍍水廢水治理的回用技術(shù)
2.1酸堿綜合廢水的處理
在工業(yè)車間進(jìn)行排放廢水時，經(jīng)過了含有其他物質(zhì)的水成分一起混合之后，排放的電鍍水就會進(jìn)入到凈化的儀器中進(jìn)行分解。在整個凈化的過程中，pH值會準(zhǔn)確的控制在設(shè)定的參數(shù)內(nèi)，同時對加堿的閥門進(jìn)行自動控制，也就是說當(dāng)電鍍廢水處于正常的狀態(tài)下時，加入的物質(zhì)主要是NaOH；當(dāng)電鍍廢水的pH值大于10.5時，會自動減少加堿并且把加堿的電動閥門進(jìn)行關(guān)閉。
在酸堿綜合電鍍廢水不處于正常情況下時，操作人員應(yīng)該進(jìn)行手動加藥，在凈化器中的水自然的流入沉淀設(shè)備中時，pH控制儀器會對設(shè)定值進(jìn)行自動的控制，在過程中對氰酸鹽進(jìn)行氧化，最后再經(jīng)過多種介質(zhì)對電鍍水進(jìn)行外排。
2.2反滲透系統(tǒng)的廢水處理
反滲透系統(tǒng)的廢水處理的主要原理主要是通過用適當(dāng)?shù)膲毫ψ屓芤褐械娜軇┰诜礉B透裝置中分離出來，這樣的處理過程與自然滲透的方向完全相反，所以才被稱為反滲透。在通過反滲透的過程中，可以使電鍍廢水中雜質(zhì)的含量降低，因此水的純度得到提高，同時還可以將水中的細(xì)菌以及大分子的有機物去除。
反滲透系統(tǒng)的廢水處理裝置在本質(zhì)上具有較強的抗污染能力，可以使用相應(yīng)的化學(xué)裝置去除微生物和電鍍水中的雜質(zhì)，當(dāng)反滲透膜受到了污染，就能通過這種反滲透裝置進(jìn)行廢水處理，這種裝置主要可以構(gòu)成過濾器、清洗泵和連接管閥件等等。在進(jìn)行廢水處理時，要把相應(yīng)的化學(xué)試劑送入容器中進(jìn)行反滲透膜式的清洗，清洗后的化學(xué)試劑會重新返回清洗箱內(nèi)，這樣在實現(xiàn)不斷循環(huán)的過程中，達(dá)到對電鍍廢水的處理。
2.3電鍍廢水的生物處理
電鍍廢水中存在有機酸這種物質(zhì)時可以用生物處理進(jìn)行去除，生物處理可以去除那些易生物降解的有機配劑，但是對無機配體的去除率還是有限的。在電鍍廢水中含有較多的重金屬離子，如果不先去除電鍍廢水中的重金屬離子，不能使重金屬的離子含量達(dá)到最低時，那么電鍍廢水的生物處理將會無法正常進(jìn)行。
在生物處理系統(tǒng)中處理電鍍廢水時，廢水中的微量元素會在污泥中進(jìn)行積累，那么這樣就導(dǎo)致了污泥中重金屬的含量較高，這樣就使得污泥的處理難以進(jìn)行。
隨著如今工業(yè) 行業(yè) 的快速發(fā)展，我們需要對環(huán)境的保護越來越重視，隨著對污水處理方面的化學(xué)技術(shù)水平越來越高，對電鍍水處理過程也越來越精細(xì)。在方法中使用的化學(xué)方法不僅僅可以避免水的二次污染，還可以對電鍍水中可利用的金屬物質(zhì)進(jìn)行再利用，還能把電鍍水中包含的雜質(zhì)進(jìn)行合理的處理，但是這種化學(xué)技術(shù)也有一定的缺點，那就是耗電量比較高、處理過程消費比較高，所以說在對電鍍水進(jìn)行實際處理的過程要根據(jù)電鍍水含量的實際情況進(jìn)行合理的選擇。
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