玻璃產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀
平板玻璃工業(yè)屬于基礎(chǔ)的原材料工業(yè)，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著極為密切的聯(lián)系。平板玻璃及其加工制品廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸、裝飾裝修、電子信息、太陽(yáng)能利用及其他新興工業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工業(yè)。2011年我國(guó)平板玻璃的產(chǎn)量達(dá)7.38億箱，占世界平板玻璃總產(chǎn)量的約一半，同比增長(zhǎng)15.84%，已經(jīng)連續(xù)20多年居世界首位。平板玻璃生產(chǎn)量前三位的省市是河北、山東和廣東，三省合計(jì)占全國(guó)總產(chǎn)量的39.02%。截止2012年5月，全國(guó)共有278條生產(chǎn)線，日產(chǎn)能達(dá)到15.24萬(wàn)t。
平板玻璃包括普通平板玻璃和浮法玻璃，由于普通平板玻璃生產(chǎn)工藝較落后，隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整，目前越來(lái)越多的生產(chǎn)線采用浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)。截止2010年底，全國(guó)浮法玻璃比重上升到87%，其中優(yōu)質(zhì)浮法產(chǎn)能上升到35%。目前我國(guó)采用浮法工藝的平板玻璃生產(chǎn)線200多條，全部或主要采用中國(guó)浮法技術(shù)的生產(chǎn)線近170條。已建成的浮法生產(chǎn)線中，單線熔化能力<450t/d的占38.9%，≥600t/d的占30%，≥700t/d的占11.1%。隨著結(jié)構(gòu)升級(jí)，浮法玻璃生產(chǎn)正逐步向節(jié)能(富氧燃燒、噴氧、純氧助燃)、環(huán)保(控制SO2、NOx)等方面 研究 和發(fā)展。
玻璃產(chǎn)業(yè)氮氧化物污染現(xiàn)狀
平板玻璃 行業(yè) 屬于高耗能、高排放 行業(yè) ，是我國(guó)重點(diǎn)工業(yè)污染控制 行業(yè) 之一。玻璃爐窯煙氣中主要污染物是煙塵、SO2、NOx、HCl以及HF及少量重金屬等。我國(guó)平板玻璃 行業(yè) 年顆粒物排放總量約1.2萬(wàn)t，SO2約16萬(wàn)t，NOx約為14萬(wàn)t，HCl和HF分別為4000t和1200t。
平板玻璃煙塵來(lái)源主要包括在加料過(guò)程中少部分原料被帶入煙氣中;熔爐中易揮發(fā)物質(zhì)(部分金屬氧化物，如Na2O等)高溫?fù)]發(fā)后冷凝生成煙塵;化石燃料后生成的煙塵。由于我國(guó)90%以上的平板玻璃企業(yè)使用重油作為燃料，重油的含硫率在0.5%～3%，導(dǎo)致煙氣中有大量SO2產(chǎn)生。此外，玻璃原料中芒硝(Na2SO4)分解，也會(huì)產(chǎn)生大量SO2。在采用重油為燃料，未對(duì)煙氣脫硫情況下，玻璃爐窯的SO2排放濃度一般在1800mg/m3左右。
玻璃熔爐中氮氧化物是由空氣燃燒和玻璃原料中少量硝酸鹽分解產(chǎn)生的。由于平板玻璃熔爐火焰溫度高達(dá)1650～2000℃，空氣中氮?dú)獗銜?huì)與氧氣反應(yīng)生成大量NOx。原料中所含的硝酸鹽(KNO3)在高溫下也會(huì)分解產(chǎn)生部分NOx。所以，平板玻璃煙氣排放中含有大量的NOx，濃度可高達(dá)2000mg/m3以上。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)以重油為燃料的日處理量600t以上的平板玻璃熔爐NOx產(chǎn)生量為4.37kg/t。SO2排放量為5.613kg/t。日熔化量400t以下的爐窯NOx和SO2的排放量分別為6.05，8.638kg/t。
玻璃產(chǎn)業(yè)氮氧化物控制
近年來(lái)，為促進(jìn)玻璃 行業(yè) 結(jié)構(gòu)調(diào)整和可持續(xù)發(fā)展，國(guó)家把平板玻璃 行業(yè) 作為宏觀調(diào)控的重點(diǎn)之一，制定和頒布了一系列政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)企業(yè)的布局、玻璃 行業(yè) 的能源消耗、環(huán)境保護(hù)等方面做了嚴(yán)格的規(guī)定，通過(guò)不斷提高玻璃 行業(yè) 的準(zhǔn)入門(mén)檻，促進(jìn)玻璃 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)。為促進(jìn)玻璃 行業(yè) 清潔生產(chǎn)，國(guó)家鼓勵(lì)平板玻璃使用天然氣作為燃料，嚴(yán)格限制發(fā)生爐煤氣為燃料?，F(xiàn)有生產(chǎn)線“熔窯大修”應(yīng)結(jié)合《平板玻璃 行業(yè) 準(zhǔn)入條件》，進(jìn)行技術(shù)改造升級(jí)，淘汰煤氣發(fā)生爐裝置，采用其他清潔能源，優(yōu)化和改善燃燒控制系統(tǒng)，采用節(jié)能新技術(shù)，確保合理燃燒，節(jié)能降耗，并推進(jìn)玻璃熔窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)等節(jié)能技術(shù)。新建或改(擴(kuò))建平板玻璃生產(chǎn)線應(yīng)采用除塵、脫硫設(shè)施，還應(yīng)預(yù)留脫硝污染治理設(shè)施場(chǎng)地。到2012年8月，工業(yè)和信息化部共公布了四批符合《平板玻璃 行業(yè) 準(zhǔn)入條件》的生產(chǎn)線97條，日產(chǎn)能達(dá)到5.665萬(wàn)t。
根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)部新發(fā)布的GB26453—2011《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，2013年底前，現(xiàn)有平板玻璃企業(yè)SO2排放水平要控制在600mg/m3以下，新建企業(yè)需要將NOx控制在700mg/m3以下，2014年起，所有玻璃爐窯NOx排放需滿足700mg/m3上限要求，SO2排放水平要控制在400mg/m3以下。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，玻璃爐窯采用末端脫硝技術(shù)(SCR和濕法還原吸收)，NOx排放控制效果都可達(dá)到700mg/m3左右。如果我國(guó)平板玻璃 行業(yè) 完全實(shí)施氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，每年至少可削減氮氧化物排放量10萬(wàn)t(削減率達(dá)到70%)。
我國(guó)《節(jié)能減排“十二五” 規(guī)劃 》提出加強(qiáng)非電 行業(yè) 脫硫脫硝，浮法玻璃生產(chǎn)線要實(shí)施煙氣脫硫或改用天然氣，推廣玻璃窯爐全氧燃燒和富氧燃燒等氮氧化物減排技術(shù)。我國(guó)首臺(tái)采用SCR脫硝工藝的600t/d玻璃爐窯脫硝工程，于2012年1月投用，在煙氣流量68000m3/h，脫硝系統(tǒng)進(jìn)口NOx濃度1950～2200mg/m3的條件下，可保持系統(tǒng)脫硝效率穩(wěn)定在70%左右，出口NOx濃度小于700mg/m3。首臺(tái)900t/d玻璃生產(chǎn)線SCR煙氣脫硝系統(tǒng)也于2012年4月實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，在進(jìn)口氮氧化物濃度2300～2450mg/m3條件下，出口氮氧化物濃度穩(wěn)定在700mg/m3以下，脫硝效率達(dá)到70%以上，該系統(tǒng)最高穩(wěn)定脫硝效率高達(dá)85.7%，出口氮氧化物濃度可以穩(wěn)定控制在350mg/m3以下。
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