第一代生物燃料中,燃料乙醇的生產(chǎn)原料主要是玉米、甘蔗等,生物柴油的生產(chǎn)原料主要是大豆、菜籽油等,因“與人爭糧,與農(nóng)爭地”而飽受詬病。相比之下,以麥稈、草和木材等農(nóng)林廢棄物為主要原料的第二代生物燃料(纖維素乙醇、合成生物燃油等)則有著更廣泛的發(fā)展空間。
日前,全球領(lǐng)先的特種化學(xué)品公司科萊恩宣布,已批準(zhǔn)投資新建一家全面的工業(yè)化規(guī)模工廠,采用其sunliquid技術(shù),以農(nóng)業(yè)廢棄物為原料進(jìn)行纖維素乙醇生產(chǎn)。新工廠選址于羅馬尼亞西南部,預(yù)計(jì)年產(chǎn)量可達(dá)5萬噸纖維素乙醇。該工廠將成為旗艦生產(chǎn)基地,以驗(yàn)證 sunliquid技術(shù)在工業(yè)化規(guī)模的商業(yè)競爭性和可持續(xù)發(fā)展能力。
據(jù)了解,sunliquid技術(shù)是一種高效、經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)的生物 技術(shù)工藝 ,能夠利用麥秸稈、稻草、玉米秸稈和甘蔗渣等各種農(nóng)業(yè)殘?jiān)鼜U棄物來生產(chǎn)纖維素乙醇。
“由于木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,采用傳統(tǒng)方式很難將其分解,因此迄今為止農(nóng)業(yè)廢棄物幾乎很少用作生產(chǎn)生物燃料,秸桿中含有的豐富糖類物質(zhì)也未被廣泛使用??迫R恩的sunliquid工藝將改變上述情況。這一核心技術(shù)針對不同原料的生物催化劑,能夠有效水解秸桿中含有的糖,經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)纖維素酶,將C5和C6同時(shí)發(fā)酵,并且采用高效節(jié)能的乙醇分離方法。”科萊恩生物燃料及衍生品全球總監(jiān)馬庫斯·拉巴赫日前在京接受媒體采訪時(shí)介紹,“憑借這一工藝,通過將農(nóng)業(yè)廢棄物中的纖維素和半纖維素成分有效轉(zhuǎn)化為燃料乙醇,乙醇產(chǎn)量與傳統(tǒng)過程相比可提高了約50%。整個(gè)過程所需的能量可由乙醇生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品(主要是木質(zhì)素)燃燒提供,因此整個(gè)生產(chǎn)過程供能自給,無需依賴任何化石能源。與化石燃料相比,該技術(shù)能夠?qū)厥覛怏w排放量減少95%以上。”
據(jù)拉巴赫稱,sunliquid技術(shù)研發(fā)始于2007年,2012年起科萊恩在德國施特勞賓的預(yù)商用工廠正式用于生產(chǎn)纖維素乙醇。經(jīng)過5年試運(yùn)行,現(xiàn)在生物質(zhì)乙醇的生產(chǎn)可達(dá)到1000噸/年。“作為項(xiàng)目的第二階段,現(xiàn)在歐洲開設(shè)了兩家商業(yè)化工廠。一是剛宣布成立的位于羅馬尼亞的科萊恩全資工廠;二是位于斯洛伐克,科萊恩與合作伙伴簽訂許可協(xié)議的商業(yè)化工廠。”
值得一提的是今年9月,由國家發(fā)展改革委、國家能源局、財(cái)政部等15部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于擴(kuò)大生物燃料乙醇生產(chǎn)和推廣使用車用乙醇汽油的實(shí)施方案》,根據(jù)方案要求,到2020年,全國范圍將推廣使用車用乙醇汽油。
“中國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國,每年都會(huì)產(chǎn)生將近8億噸的各種秸稈。經(jīng)計(jì)算,利用這些原料,我們可為中國市場提供大約1.5億噸的纖維素乙醇燃料。”拉巴赫表示,“希望sunliquid 技術(shù)可在幫助中國實(shí)現(xiàn)秸稈這一重要的燃料和化學(xué)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)型方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。”
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