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SML法燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2019-06-25 18:22:00

導(dǎo)語 1 SML法燒結(jié)煙氣綜合治理效果   萊鋼265m2燒結(jié)機(jī)采用了燒結(jié)煙氣有機(jī)胺脫硫及副產(chǎn)硫酸工藝技術(shù)(簡稱SML法,意指友好的環(huán)保工藝),利用溶劑(吸附液)低溫吸收SO2加熱解吸SO2的特點(diǎn),回收純SO2氣體

     
       1 SML法燒結(jié)煙氣綜合治理效果

 

  萊鋼265m2燒結(jié)機(jī)采用了“燒結(jié)煙氣有機(jī)胺脫硫及副產(chǎn)硫酸工藝技術(shù)”(簡稱SML法,意指友好的環(huán)保工藝),利用溶劑(吸附液)低溫吸收SO2加熱解吸SO2的特點(diǎn),回收純SO2氣體生產(chǎn)硫酸。SML法緊密結(jié)合燒結(jié)工藝和煙氣特點(diǎn),采用 Cansolv公司的有機(jī)胺為吸附液循環(huán)使用,對SO2進(jìn)行吸收和解析回收生產(chǎn)硫酸。

 

  各項(xiàng)指標(biāo)如下:

 

  脫硫效率≥95%,SO2排放濃度<100mg/Nm3,最低<50mg/Nm3;

 

  除塵效率≥80%,粉塵排放濃度<50mg/Nm3,最低<20mg/Nm3;

 

  脫銷效率≥60%,NOx<100 mg/Nm3;

 

  副產(chǎn)98%合格硫酸,全部用于焦化廠焦?fàn)t煤氣凈化除氨。對HCl/HF/SO3等污染物的減排效果顯著。由于吸附液(有機(jī)胺)是有機(jī)溶劑,具有溶解脫除或分解破壞二惡英的可能性。

 

  SML法是一種比較理想的綜合治理燒結(jié)煙氣的好方法,副產(chǎn)品是我國緊缺的硫酸,可全部用于鋼鐵企業(yè)焦化廠焦?fàn)t煤氣凈化除氨,脫硫副產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)部得到有效利用,變廢為寶,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

 

  2 SML法工藝特點(diǎn)

 

  工藝由洗滌、吸收、解析、吸附液凈化系統(tǒng)和制酸工序等組成。

 

  煙氣經(jīng)噴淋洗滌塔洗滌降溫、除塵及洗掉大部分強(qiáng)酸根離子后,進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi),貧液與洗滌后煙氣逆流接觸吸收SO2,同時(shí)進(jìn)一步深脫微細(xì)粉塵和強(qiáng)酸根離子。吸收SO2后的富液進(jìn)入換熱器;然后進(jìn)入解析塔上部進(jìn)行解析。富液在解析塔內(nèi)被加熱汽提解析出SO2;再生出來的熱貧液經(jīng)換熱后返回吸收塔循環(huán)使用。工藝過程中,吸附液通過除氯裝置、過濾裝置除掉吸附液中氯離子和超微粉塵;部分吸附液進(jìn)入除鹽裝置去除“熱穩(wěn)定性胺鹽”(硫酸根離子)?! 脑偕馕龀鰜淼腟O2經(jīng)冷卻、分離后,進(jìn)入生產(chǎn)硫酸的工序。

 

  通過調(diào)整吸附液濃度、循環(huán)量、吸收和解析溫度等工藝參數(shù),可以滿足燒結(jié)煙氣氣量大、SO2含量低、波動范圍寬等特點(diǎn)。根據(jù)燒結(jié)煙氣含水量大的特點(diǎn),充分利用燒結(jié)煙氣(溫度約80℃~180℃)降溫(40℃~50℃)后析出的自由水,洗滌煙氣,節(jié)水效果明顯。燒結(jié)機(jī)環(huán)冷風(fēng)在冷卻燒結(jié)礦后溫度較高,經(jīng)余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽后,環(huán)冷風(fēng)溫度降至180℃~220℃左右,一般會直接排掉。該成果通過再沸器專利裝置利用環(huán)冷風(fēng)的廢余熱加熱富液解析回收SO2,替代蒸汽,實(shí)現(xiàn)了廢熱的綜合利用,降低了運(yùn)行成本。經(jīng)再沸器換熱后的環(huán)冷風(fēng)(溫度降至約120℃左右),與脫硫后煙氣(溫度約50℃)混合后排放,外排煙氣的溫度得到提高,顯著減少了外排煙氣“冒酸雨”的現(xiàn)象,使環(huán)冷風(fēng)熱能得到了有效的梯級利用,較好解決了濕法脫硫工藝長期未能解決的外排煙氣“冒酸雨”的國際難題。

 

  2010年3月在萊鋼通過了科技成果鑒定。形成的主要鑒定意見為:

 

  1)主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn):充分利用了燒結(jié)機(jī)自身的低能階二次能源,通過研制開發(fā)再沸器技術(shù)與裝置,與脫硫工藝相結(jié)合,替代蒸汽,節(jié)能效果明顯;得到的以硫酸形式的產(chǎn)品利于及時(shí)利用,有一定經(jīng)濟(jì)效益;開發(fā)確定了含硫煙氣的吸收及解析的優(yōu)化工藝參數(shù);開發(fā)了特殊裝置用于脫除吸附液中的Cl-,解決了設(shè)備腐蝕問題等專有工藝技術(shù)和裝置。申報(bào)了多項(xiàng)專利。

 

  2)該項(xiàng)目屬國內(nèi)外首創(chuàng),整體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。符合節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳社會發(fā)展要求。為鋼鐵企業(yè)燒結(jié)脫硫提供了新的選擇,具有廣闊的推廣和應(yīng)用前景。


 

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