張?jiān)H葡萄酒城生產(chǎn)中心的廠房為橡木桶造型，包括釀造區(qū)、儲(chǔ)酒區(qū)、調(diào)配區(qū)、灌裝區(qū)、地下酒窖、倉儲(chǔ)物流區(qū)六大功能區(qū)。新建成的葡萄酒生產(chǎn)中線在原酒儲(chǔ)存、調(diào)配、混合、冷凍、灌裝、檢測(cè)、倉儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了葡萄酒生產(chǎn)的全過程自動(dòng)化；而輔料添加、罐清洗、上箱等工作基本全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化或半自動(dòng)化……新廠房亮點(diǎn)多多，建成后還將是全球最大的葡萄酒與白蘭地酒類單體生產(chǎn)廠房。
未來全球最大葡萄酒與白蘭地酒類單體生產(chǎn)廠房年產(chǎn)葡萄酒25萬噸
13日下午，采訪團(tuán)記者來到煙臺(tái)張?jiān)H葡萄酒城生產(chǎn)中心，剛下車，就被一個(gè)個(gè)整齊排列的巨型橡木桶造型廠房吸引，紛紛駐足拍照。記者了解到，葡萄酒生產(chǎn)中心的廠房為橡木桶造型，建筑面積達(dá)27萬平方米，建成后將是全球最大的葡萄酒與白蘭地酒類單體生產(chǎn)廠房。
現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹說，“生產(chǎn)中心包括釀造區(qū)、儲(chǔ)酒區(qū)、調(diào)配區(qū)、灌裝區(qū)、地下酒窖、倉儲(chǔ)物流區(qū)六大功能區(qū)。生產(chǎn)中心全部建成投產(chǎn)后，可年產(chǎn)葡萄酒25萬噸、白蘭地15萬噸。”
在巨型“橡木桶”造型廠房中，藏著一個(gè)個(gè)巨大圓柱型罐體—這是原酒車間的儲(chǔ)酒罐。據(jù)工作人員介紹，擁有3.8萬噸葡萄原酒貯存罐和2.8萬噸白蘭地酒精罐，解決了公司貯存能力季節(jié)性短缺的問題。
未來全球最大葡萄酒與白蘭地酒類單體生產(chǎn)廠房年產(chǎn)葡萄酒25萬噸
13日下午，采訪團(tuán)記者來到煙臺(tái)張?jiān)H葡萄酒城生產(chǎn)中心，剛下車，就被一個(gè)個(gè)整齊排列的巨型橡木桶造型廠房吸引，紛紛駐足拍照。記者了解到，葡萄酒生產(chǎn)中心的廠房為橡木桶造型，建筑面積達(dá)27萬平方米，建成后將是全球最大的葡萄酒與白蘭地酒類單體生產(chǎn)廠房。
現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹說，“生產(chǎn)中心包括釀造區(qū)、儲(chǔ)酒區(qū)、調(diào)配區(qū)、灌裝區(qū)、地下酒窖、倉儲(chǔ)物流區(qū)六大功能區(qū)。生產(chǎn)中心全部建成投產(chǎn)后，可年產(chǎn)葡萄酒25萬噸、白蘭地15萬噸。”
在巨型“橡木桶”造型廠房中，藏著一個(gè)個(gè)巨大圓柱型罐體—這是原酒車間的儲(chǔ)酒罐。據(jù)工作人員介紹，擁有3.8萬噸葡萄原酒貯存罐和2.8萬噸白蘭地酒精罐，解決了公司貯存能力季節(jié)性短缺的問題。
每小時(shí)灌裝2.5萬瓶單班生產(chǎn)年產(chǎn)能可達(dá)14萬噸
張?jiān)２粌H歷史悠久，而且新建成的葡萄酒生產(chǎn)中線的自動(dòng)化和信息化程度也很高。生產(chǎn)中心從原酒儲(chǔ)存、調(diào)配、混合、冷凍、灌裝、倉儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了葡萄酒生產(chǎn)的全過程自動(dòng)化，原來費(fèi)時(shí)費(fèi)力較大的體力勞動(dòng)，如輔料添加、罐清洗、上箱等工作基本全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化或半自動(dòng)化，從而達(dá)到生產(chǎn)效率比舊廠提高了三倍，用人是原來的三分之一，生產(chǎn)效率大幅提高。“用人約為原來1/3，產(chǎn)能提升為原來的3倍，人均產(chǎn)能為700多噸，遠(yuǎn)高于國內(nèi)外葡萄酒 行業(yè) 先進(jìn)水平。”工作人員介紹說。
在灌裝區(qū)，展示牌上標(biāo)注該車間一年可生產(chǎn)成品酒6-7萬噸，擁有如此高的生產(chǎn)能力，是因?yàn)閺堅(jiān)臍W洲引進(jìn)的10條世界最先進(jìn)的自動(dòng)化灌裝線，配備了世界一流的自動(dòng)化檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)驗(yàn)瓶、驗(yàn)液位、驗(yàn)軟木塞、驗(yàn)帽、驗(yàn)標(biāo)、驗(yàn)噴碼等，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全程追溯。目前，張?jiān)Ｗ畲笠粭l生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)灌裝2.5萬瓶，單班生產(chǎn)年產(chǎn)能可達(dá)14萬噸，為目前葡萄酒 行業(yè) 最高速度。
最先進(jìn)電子控制灌裝成品酒大倉儲(chǔ)存酒1萬噸以上
為保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，在張?jiān)Ｆ咸丫瞥巧a(chǎn)中心進(jìn)入加工工廠的葡萄都要經(jīng)過表面檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)三道質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，完全符合質(zhì)量要求的葡萄才能進(jìn)入分選環(huán)節(jié)，嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收確保品種純度、健康、著色良好。“成品酒的灌裝采用最先進(jìn)的電子控制灌裝，并用氮?dú)鉁?zhǔn)確調(diào)整液位，保護(hù)酒液不被氧化，可以實(shí)現(xiàn)灌裝穩(wěn)定性追溯至每一個(gè)灌裝頭。并且，生產(chǎn)中心在葡萄酒生產(chǎn)的全環(huán)節(jié)——葡萄發(fā)酵、原酒貯存的容器、管路、灌裝線——實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗(CIP清洗)。”現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹到。
在倉儲(chǔ)區(qū)倉儲(chǔ)物流區(qū)采用國際先進(jìn)的智能化立體倉庫技術(shù)及信息化管理系統(tǒng)，是葡萄酒 行業(yè) 第一個(gè)全自動(dòng)立體倉庫，高架庫區(qū)采用22米高獨(dú)立式鋼結(jié)構(gòu)貨架架構(gòu)，提高了空間利用率。倉儲(chǔ)面積達(dá)1.4萬平米，現(xiàn)已建成30262個(gè)托盤位，成品酒儲(chǔ)存能力1萬噸以上。
據(jù)了解，煙臺(tái)張?jiān)H葡萄酒城位于煙臺(tái)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)廣州路，占地6000余畝，由張?jiān)３饩拶Y興建。酒城于2012年開始動(dòng)工，2016年8月酒城一期工程——生產(chǎn)中心項(xiàng)目完工，并全面投入使用。
酒城項(xiàng)目全部建成后，將有助于張?jiān)Ｔ诋a(chǎn)能規(guī)模、釀造設(shè)備自動(dòng)化、葡萄種植技術(shù)、釀造技術(shù)、品牌推廣等方面得到全面提升，從而進(jìn)一步提升張?jiān)５膰H競(jìng)爭(zhēng)力。
記者 衣巖偉
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