在金安紡織的各個(gè)車間或是辦公室里,時(shí)不時(shí)能看見帶有“節(jié)能”、“降耗”、“成本管理”等關(guān)鍵詞的提示語。公司一位負(fù)責(zé)人介紹,近兩年來,紡織市場(chǎng)成本戰(zhàn)價(jià)格戰(zhàn)升級(jí),競(jìng)爭(zhēng)一直處于白熱化狀態(tài)。有鑒于此,公司作出了以成本管控為核心,倒逼成本,收緊指標(biāo)的決定,以各項(xiàng)成本費(fèi)用降低5-10%為總目標(biāo),將目標(biāo)成本細(xì)化量化,分解到各分廠、車間、班組直到個(gè)人,使干部職工對(duì)生產(chǎn)成本“人人自危,錙銖必較”。
抓源頭降“三耗”
對(duì)一家棉紡企業(yè)來說,原料、電耗、機(jī)物料共占生產(chǎn)成本的80%以上,是消耗的“大頭”。為了真正能讓成本降下來,公司管理層決定,先從這“三耗”入手。
“在原料選用上,在能耗管理上,在物耗管理上,我們都出臺(tái)了一系列措施。”公司常務(wù)副總經(jīng)理?xiàng)钴姳硎?,為了能夠真正在源頭上做到節(jié)能降耗,他們不僅堅(jiān)持比質(zhì)比價(jià),對(duì)每批原料進(jìn)廠實(shí)行雙重檢驗(yàn)、雙重計(jì)碼、雙重過磅,重點(diǎn)加強(qiáng)使用過程中回花率、回絲率等考核。還大力推廣新技術(shù)新工藝新材料,使用變頻器、節(jié)能燈管,落實(shí)高效工藝、采取避峰迎谷等方面拿實(shí)招。不僅如此,金安對(duì)所有物資需求堅(jiān)持先計(jì)劃后審批的原則,對(duì)日常消耗類物資在網(wǎng)上采購,對(duì)于專輔件、紡織器材、包裝料等大批量物資進(jìn)行集中招標(biāo)采購,以降低購置成本。并堅(jiān)持以舊換新,控制了人為消耗。按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量計(jì)算,僅今年上半年,共減少成本93萬元。
細(xì)管理控支出
說起嚴(yán)控支出、精細(xì)化管理時(shí),一位科室負(fù)責(zé)人以公司的辦公電話為例說,該公司共有5個(gè)分廠、10個(gè)車間、15個(gè)科室,但總共只裝了7部電話,平均每月電話費(fèi)合計(jì)不超過1500元。“不單是原料采購,小到一部車、一頓飯,在非生產(chǎn)性費(fèi)用開支上,我們每個(gè)項(xiàng)目都有人查,每一筆開支都有人管。”
說起公司在精細(xì)化管理方面的投入,楊軍顯得有些感慨。為了降低財(cái)務(wù)費(fèi)用,公司管理層不僅把“瘦身”目標(biāo)對(duì)準(zhǔn)了日常接待、出差往來的每一筆項(xiàng)目上,還針對(duì)季節(jié)不同、公司資金需求有別,適時(shí)采取主動(dòng)償還貸款、定期存款、通知存款等多種理財(cái)辦法,提高資金收益,去年共增加收益409.7萬元。
讓節(jié)儉成為企業(yè)文化
前身為湖北省公安縣紡紗廠的湖北金安紡織集團(tuán)有限公司1988年5月建成投產(chǎn)。建廠27年來,公司經(jīng)受了紡織 行業(yè) 從巔峰到低谷極其復(fù)雜的外部環(huán)境考驗(yàn),創(chuàng)造了理念無停產(chǎn)、無虧損、無產(chǎn)品積壓的“三無”記錄。2013年,在國(guó)際經(jīng)濟(jì)局勢(shì)低迷,不少企業(yè)限產(chǎn)停產(chǎn)、虧損嚴(yán)重的形勢(shì)下,公司仍完成產(chǎn)量3.2萬噸,產(chǎn)值6.88醫(yī)院,利稅3025多萬元。這些成績(jī)的取得,在金安人看來,與他們堅(jiān)持把“節(jié)儉”作為企業(yè)文化的重要內(nèi)涵來身體力行是分不開的。
堅(jiān)持以文育人,營(yíng)造節(jié)儉廠風(fēng)。企業(yè)創(chuàng)立至今,始終沒建豪華辦公樓,沒購高級(jí)轎車。公司辦公樓還是1986年建廠初期所建的,辦公桌椅還是“老一套”。公司領(lǐng)導(dǎo)沒有專車,用車由辦公室統(tǒng)一安排,最好的一輛本田小車已經(jīng)用了近10年。董事長(zhǎng)黃鑫鳳個(gè)人生活非常儉樸,不追求享受,出差常乘長(zhǎng)途汽車,坐動(dòng)車或高鐵也以硬座或二等座為主。
但與在內(nèi)部管理上勤儉節(jié)約風(fēng)格形成鮮明對(duì)比的是,金安公司一直致力于用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),自2003年期,大規(guī)模引進(jìn)德國(guó)、日本、意大利設(shè)備和技術(shù),整體裝備水平已達(dá)到國(guó)內(nèi)最高水平。目前,公司無接頭紗達(dá)100%,精梳紗比重達(dá)60%以上,產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外。
目前,公司位于青吉工業(yè)區(qū)的“15萬錠高檔精梳緊密紡生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目”已于2013年正式啟動(dòng),計(jì)劃總投資4.8億元,分三期建成。第一期5萬錠已于2014年5月竣工投產(chǎn),第二期5萬錠于104年9月竣工投產(chǎn)。到“十二五”期末,公司將達(dá)到40萬紗錠生產(chǎn)規(guī)模,銷售收入12億元,利稅過億元,成為全省 行業(yè) 排頭兵企業(yè)。
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